Prispôsobená oceľová cievka 35CrMoV pre valcovací stroj za studena
Cievka z ocele 35CrMoV na mieru pre valcovacie trate za studena je vyrobená z vysokopevnostnej a vysokohúževnatej legovanej konštrukčnej ocele. Po kalení a popúšťaní za vysokej teploty poskytuje 35CrMoV vyváženú kombináciu pevnosti, húževnatosti, odolnosti proti únave a výkonu pri vysokých teplotách, vďaka čomu je vhodná pre vysoko zaťažené a vysoko presné rotačné komponenty používané vo valcovacích tratiach za studena.
Spoločnosť GW Precision vyrába cievky z ocele 35CrMoV podľa výkresov zákazníka, konfigurácie zariadenia, rozmerových požiadaviek, tolerancií obrábania, požiadaviek na tepelné spracovanie a kontrolných noriem.
Typ produktu: Cievka z ocele 35CrMoV na mieru
Materiál: 35CrMoV
Špecifikácia: 665 × 605 × 2000 mm
Použitie: Valcovňa za studena
Tepelné spracovanie: kalenie a popúšťanie pri vysokých teplotách
Obrábanie: Presné vyvrtávanie, honovanie a brúsenie
Dynamické vyváženie: úroveň G2.5, ISO 1940
- GW Precision
- Čína, Luoyang
- Zmluvné ustanovenie
- Ročná kapacita oceľovej cievky je 4000 kusov
- informácie
Prispôsobená oceľová cievka 35CrMoV pre valcovací stroj za studena
Oceľová cievka GW Precision 35CrMoV na mieru je určená pre vysoko zaťažené a vysoko presné aplikácie v zariadeniach valcovní za studena. Oceľová cievka sa vyrába podľa technických výkresov zákazníka a skutočných požiadaviek valcovne. Dodávaná špecifikácia produktu je 665 × 605 × 2000 mm, pričom iné rozmery je možné prispôsobiť konfigurácii zariadenia a požiadavkám aplikácie.
35CrMoV je vysokopevnostná a húževnatá legovaná konštrukčná oceľ. Jej zliatinový systém chrómu, molybdénu a vanádu poskytuje dobrú kaliteľnosť, odolnosť proti únave a pevnosť pri vysokých teplotách. Materiál je vhodný pre súčiastky vystavené opakovanému mechanickému zaťaženiu a nepretržitému alebo vysokorýchlostnému otáčaniu. Kontrolovaný obsah síry a fosforu tiež pomáha znižovať tepelnú krehkosť a zlepšovať rázovú húževnatosť.
Podľa dodaných materiálových údajov typické chemické zloženie 35CrMoV zahŕňa C 0,30 – 0,38 %, Cr 0,80 – 1,10 %, Mo 0,20 – 0,30 % a V 0,10 – 0,20 %, pričom pomer S/P je regulovaný na ≤ 0,015 %. Tieto legujúce prvky poskytujú materiálový základ pre požadovanú pevnosť, húževnatosť, kaliteľnosť a odolnosť voči únave za náročných prevádzkových podmienok.
Mechanické vlastnosti 35CrMoV
Mechanické vlastnosti materiálu oceľovej cievky sa hodnotia po kalení a popúšťaní pri vysokej teplote. Typická pevnosť v ťahu je 900 – 1100 MPa, zatiaľ čo medza klzu je 750 – 950 MPa. Predĺženie je ≥ 12 % na základe mernej dĺžky 5d, kde d predstavuje priemer vzorky. Rázová energia je ≥ 50 J pri izbovej teplote, tvrdosť je HRC 28 – 35 v kalenom a popúšťanom stave a miera zmrštenia v priereze je ≥ 45 %.
Medzi relevantné testovacie normy pre tieto vlastnosti patria GB/T 228.1 (ISO 6892) pre skúšky ťahom, GB/T 229 (ISO 148) pre skúšky nárazom a GB/T 230.1 pre skúšky tvrdosti.
Pre aplikácie s dynamickým zaťažením uvedené technické údaje udávajú medzu únavy približne 450 – 500 MPa počas 10⁶ cyklov s použitím hladkej vzorky. Vďaka tejto únavovej účinnosti je materiál vhodný pre súčiastky, ktoré sú počas prevádzky valcovne opakovane zaťažované. Skutočná účinnosť závisí od stavu materiálu, tepelného spracovania, geometrie, stavu povrchu a prevádzkového prostredia.
Tepelné spracovanie a výkon pri vysokých teplotách
Tepelné spracovanie je dôležitou súčasťou výroby cievky z ocele 35CrMoV. Proces kalenia využíva zahrievanie na približne 850 – 880 °C, po ktorom nasleduje chladenie v oleji, aby sa dosiahla požadovaná martenzitická štruktúra. Po kalení sa vykonáva vysokoteplotné popúšťanie pri teplote približne 550 – 650 °C.
Teplotu popúšťania je možné upraviť podľa požadovanej pevnosti a húževnatosti. Vo všeobecnosti zvýšenie teploty popúšťania znižuje pevnosť, ale zároveň zlepšuje húževnatosť. Konečné podmienky tepelného spracovania je preto potrebné zvoliť podľa požiadaviek na mechanické vlastnosti oceľovej cievky a jej zamýšľaného použitia na valcovaní za studena.
Po vhodnom kalení a popúšťaní si 35CrMoV udrží stabilnú pevnosť pod približne 400 °C a za určitých podmienok odolá krátkodobému vystaveniu teplotám okolo 500 °C. Molybdén prispieva k pevnosti pri vysokých teplotách a odolnosti proti tečeniu, zatiaľ čo systém zliatiny Cr-Mo-V podporuje celkové mechanické vlastnosti materiálu.
Požiadavky na presné obrábanie
Cievka z ocele 35CrMoV vyžaduje po tepelnom spracovaní presné obrábanie. Vnútorný otvor, vonkajší priemer, valcové plochy a lícovacie plochy ložiska musia spĺňať rozmerové a geometrické požiadavky špecifikované pre daný výrobok.
Vnútorný otvor je regulovaný na stupeň IT6 s požiadavkou na uloženie H6 a drsnosťou povrchu Ra ≤ 0,8 μm. Vonkajší priemer je regulovaný na stupeň IT7 s požiadavkou na uloženie h7 a drsnosťou povrchu Ra ≤ 1,6 μm. Valcovitosť je regulovaná na ≤ 0,01 mm/100 mm, zatiaľ čo súosovosť lícovanej plochy ložiska je regulovaná na ≤ 0,02 mm.
Na dosiahnutie požadovanej rozmerovej presnosti a povrchovej úpravy vnútorného otvoru sa používa presné vyvŕtavanie a honovanie. Pre vonkajší valcový povrch sa používa valcové brúsenie, aby sa dosiahla požadovaná rozmerová presnosť a kvalita povrchu a zároveň sa znížilo riziko tepelnej deformácie.
Pri veľkej rotujúcej oceľovej cievke je potrebné spoločne kontrolovať rozmerovú presnosť a geometrickú presnosť. Vzťah medzi vnútorným otvorom, vonkajším priemerom a osou otáčania priamo ovplyvňuje konečnú montáž a podmienky otáčania. Preto je potrebné koordinovať výber vzťažného bodu obrábania, postupnosť obrábania, procesy vŕtania, honovania a brúsenia, aby sa zachovala požadovaná valcovitosť a súososť.
Testovanie a kontrola dynamickej rovnováhy
Dynamické vyváženie je dôležitou požiadavkou na kvalitu oceľovej cievky používanej v rotačných zariadeniach na valcovanie za studena. Keď sa cievka otáča vysokou rýchlosťou, nerovnomerné rozloženie hmotnosti môže spôsobiť dodatočnú odstredivú silu a vibrácie. Preto si hotový výrobok vyžaduje okrem bežnej rozmerovej kontroly aj skúšku dynamického vyváženia.
Spoločnosť GW Precision môže použiť dynamický vyvažovací stroj s prstencovým remeňom na vykonanie 100 % dynamických testov vyváženosti. Dodaná technická požiadavka špecifikuje zostatkovú nevyváženosť do úrovne G2,5 podľa normy ISO 1940.
Kontrola kvality zahŕňa aj skúšky mechanických vlastností po tepelnom spracovaní a konvenčnú kontrolu rozmerov. Proces kontroly zahŕňa kritické rozmery, stav povrchu, geometrickú presnosť, mechanické vlastnosti materiálu a stav dynamickej rovnováhy hotovej oceľovej cievky.
V prípade zákazkových produktov je možné požiadavky na kontrolu potvrdiť podľa výkresov zákazníka, technických špecifikácií, noriem kvality a požiadaviek aplikácie. To umožňuje, aby proces konečnej kontroly priamo zodpovedal skutočnému zariadeniu valcovacej trate za studena.
Úvahy o opravách zváraním
Ak je potrebná oprava zváraním cievky z ocele 35CrMoV, proces zvárania musí zohľadňovať vlastnosti vysokopevnostnej legovanej ocele a jej tepelne spracovaný stav. Podľa dodaných technických požiadaviek by sa mal materiál pred zváraním predhriať na približne 200 – 300 °C.
Po oprave zváraním je potrebné žíhanie na zníženie pnutia, aby sa znížilo zvyškové zváracie napätie a pomohlo sa udržať rozmerová stabilita. Samotný postup zvárania by sa mal určiť podľa miesta opravy, stavu materiálu, metódy zvárania, podmienok tepelného spracovania a príslušných technických požiadaviek.
V prípade presných oceľových cievok by po oprave zváraním mala nasledovať vhodná kontrola a v prípade potreby aj overenie rozmerov, aby sa zabezpečilo, že opravený komponent naďalej spĺňa požadované tolerancie obrábania a montáže.
Balenie a ochrana výrobkov
Spoločnosť GW Precision má skúsený tím pre balenie a zavedené postupy balenia pre presné oceľové cievky. Balenie je navrhnuté tak, aby chránilo oceľovú cievku 35CrMoV počas skladovania, prepravy, manipulácie a dodávky a aby sa znížilo riziko straty alebo poškodenia.
Čistota produktu sa zohľadňuje aj počas balenia. Povrch oceľovej cievky sa pred balením kontroluje a čistí, aby sa predišlo kontaminácii počas prepravy a skladovania.
Spoločnosť GW Precision poskytuje zákazkovú výrobu cievok z ocele 35CrMoV podľa požiadaviek zákazníka, vrátane materiálu, špecifikácie, tepelného spracovania, presnosti obrábania, dynamickej rovnováhy, kontroly a požiadaviek na balenie. Výrobný proces je určený na zabezpečenie oceľovej cievky vhodnej pre aplikácie vo valcovniach za studena s vysokým zaťažením a vysokou presnosťou pri zachovaní špecifikovaných materiálových a rozmerových požiadaviek.
Kľúčové aspekty pre oceľovú cievku pre valcovacie trate za studena
Oprava zváraním: Zváranie 35CrMoV vyžaduje predhriatie (200 – 300 ℃) a žíhanie na uvoľnenie pnutia po zváraní.
