Objímka na valcovňu hliníkových pásov z liatej ocele (kontrola dynamickej rovnováhy)
Hlavné aplikačné scenáre valcovne hliníkových pásov z liatej ocele:
Vhodné pre frézy na hliníkové pásy s rýchlosťou valcovania 1200-2500 m/min (hrúbka 0,1-2,0 mm), zvyšková nevyváženosť ≤ 0,4 g · cm/kg (trieda G0,4).
Typické modely: Štvorvalcový/šesťvalcový valcovňa za studena, valcovňa Sengemir 20 (používa sa na fóliu na batérie, baliace fólie).
Prísne požiadavky na pracovné podmienky
Dynamická stabilita: Potláča vysokofrekvenčné vibrácie (amplitúda ≤ 0,8 μm) pri valcovaní tenkých pásov.
Tepelné mechanické spojenie: Okamžitá teplota vo valcovacej zóne je 150-250 ° C a musí odolávať striedavému tepelnému namáhaniu.
- GW Precision
- Luoyang, Čína
- Zmluvné upresnenie
- Ročná kapacita oceľovej cievky je 4000 kusov
- informácie
Objímka na valcovňu hliníkových pásov z liatej ocele (kontrola dynamickej rovnováhy)
| Materiál rukávov | Špecifikácia |
| 35NiCrMo | 565*505*1700 |
Aplikácia objímky na valcovanie hliníkových pásov (kontrola dynamického vyváženia)
Dynamický vyvažovací systém na valcovanie hliníkových pásov
Ako podporný komponent valcovne môže puzdro na valcovanie hliníkových pásov z liatej ocele odolávať vysokej rýchlosti, veľkému zaťaženiu a striedavému namáhaniu, čím sa zabezpečuje dynamická rovnováha počas procesu valcovania a zlepšuje sa rovnomernosť hrúbky a kvalita povrchu hliníkového pásu.
Výkonové charakteristiky valcovne hliníkových pásov z liatej ocele
Vysoká pevnosť a húževnatosť
35NiCrMo je nízkolegovaná vysokopevná oceľ a kombinácia Ni Cr Mo poskytuje vysokú pevnosť v ťahu (≥ 850 MPa) a dobrú rázovú húževnatosť, ktorá je vhodná do prostredia s vysokým zaťažením.
Vynikajúca odolnosť proti únave
Zliatinové prvky zjemňujú veľkosť zrna, zvyšujú odolnosť proti únave a predlžujú životnosť pri striedavom namáhaní.
Odolnosť proti opotrebeniu a tvrdosť povrchu
Tvrdosť HRC 30-40 možno získať kalením a popúšťaním (kalenie + popúšťanie pri vysokej teplote) a povrch môže byť ďalej kalený alebo nitridovaný, aby sa zvýšila odolnosť proti opotrebovaniu.
odolnosť voči vysokej teplote
Mo prvok zlepšuje stabilitu popúšťania, s pracovnou teplotou 400-500 ℃ (krátkodobo), vhodný pre okamžitú vysokú teplotu počas procesu valcovania.
Dobrá spracovateľnosť
Výkon odlievania je lepší ako výkon vysoko legovanej ocele a je ľahké vytvárať zložité štruktúry rukávov; Zváranie vyžaduje predhriatie (200-300 ℃) a tepelné spracovanie po zváraní, aby sa zabránilo praskaniu.
Pracovný polotovar valcovne hliníkových pásov z liatej ocele sa bude spracovávať na stroji na vŕtanie otvorov, ktorý vyvinula naša spoločnosť. Vo vyvrtávacom stroji môže byť polotovar objímky nastavený tak, aby bol sústredný s predným aj zadným koncom otvoru, aby sa dosiahlo hladké rezanie a zlepšila sa presnosť obrábania. V procese rezania je obrobok upevnený bez otáčania a spôsob, akým sa hriadeľ nástroja otáča na rezanie vnútorného otvoru, zabraňuje chybe kužeľa alebo iných tvarov. Hladké odstraňovanie triesok počas procesu rezania umožňuje zlepšiť hladkosť povrchu a nie je ľahké poškriabať obrábaný povrch.
Po dokončení spracovania vŕtania otvorov sa objímka z liatej ocele spracuje počas dvojitého samostrediaceho nc obrábacieho stroja v dvojitom (tento obrábací stroj je vyvinutý po dlhoročných skúsenostiach vo výskume vysoko presného dvojakého samostrediaceho nc obrábacieho stroja). Na oboch koncoch objímky z liatej ocele sú hydraulické podporné skľučovadlá, ktoré sa dajú rýchlo umiestniť na oba konce vnútorného otvoru a zabezpečiť, aby sústrednosť na oboch koncoch vnútorného otvoru bola v rámci povolenej tolerancie; Obrábací stroj začne spracovávať vonkajší kruh a zabezpečí, aby sústrednosť vnútorného a vonkajšieho kruhu bola v rámci prípustného rozsahu tolerancie. Kužeľové kruhy vnútorných otvorov na oboch koncoch sú tiež sústredné v rámci povolenej tolerancie.
Kontrola a testovanie
Našou zárukou kvality sú prísne kontrolné a testovacie postupy. Každá objímka z liatej ocele má kompletnú sadu správ o analýze chemického zloženia, správy o tepelnom spracovaní, správy o mechanickej analýze materiálu, správy o rozmerovej tolerancii, tolerancii tvaru a polohy, pričom všetky majú sledovateľnosť.
