Prispôsobené 35CrMoV oceľové puzdro mlynčeka na hliníkové pásy
Oceľové puzdro 35CrMoV sa široko používa v hliníkovej fólii, hliníkovej doske, páse z nehrdzavejúcej ocele a iných odvetviach výroby fólií, dosiek, pások. Preto má naša spoločnosť prísnu požiadavku na sústrednosť puzdra, dynamickú rovnováhu a ďalšie požiadavky. Prírez z ocele 35CrMoV našej spoločnosti sa získava odstredivým liatím.
- GW Precision
- Luoyang, Čína
- Zmluvné upresnenie
- Ročná kapacita oceľovej cievky je 4000 kusov
- informácie
Prispôsobené 35CrMoV oceľové puzdro mlynčeka na hliníkové pásy
Oceľové puzdro 35CrMoV pre valcovňu hliníkových pásov je prispôsobený komponent s vysokou pevnosťou a odolnosťou proti opotrebovaniu navrhnutý špeciálne pre požiadavky na vysokú presnosť a vysokú kvalitu povrchu pri valcovaní hliníka.
Aplikačné scenáre oceľovej manžety 35CrMoV (na mieru) pre valcovňu hliníkových pásov
1. Hlavné funkcie
Vystuženie podpery valca: používa sa pre medzivalec alebo podperný valec šiestich valcových/dvanásťvalcových mlynov, aby odolal radiálnej ohybovej sile počas valcovania hliníkového pásu (typické zaťaženie 300-600 MPa)
Udržiavanie dynamickej presnosti: V podmienkach rýchlosti valcovania 10-25 m/s regulujte kolísanie medzier valcovania tak, aby bolo ≤ 0,005 mm
Tepelný manažment: Vedené valivé trecie teplo (okamžitá teplota v kontaktnej oblasti môže dosiahnuť 200-250 ℃)
2. Špeciálne pracovné podmienky
Prispôsobenie vlastností hliníkového materiálu:
Zabráňte priľnutiu hliníkových triesok (tvrdosť povrchu ≥ HRC45)
Odolnosť voči chemickej korózii valcovacieho oleja (emulzné prostredie s pH 8-10)
Charakteristiky mechanického zaťaženia:
Vydrží viac ako 10 cyklov zaťaženia (s vysokými požiadavkami na únavovú životnosť)
Riziko opotrebenia mikropohybom (relatívna miera kĺzania s protiľahlým povrchom ložiska＜50 μm)
Výber materiálu a optimalizácia oceľového puzdra 35CrMoV (na mieru) pre valcovňu hliníkových pásov
1. Charakteristika ocele 35CrMoV
Dizajn kompozície (typické hodnoty):
C 0,32-0,38%, Cr 1,0-1,3%, Mo 0,4-0,6%, V 0,1-0,2%
Pridajte V na vytvorenie karbidov typu MC a zjemnite veľkosť zrna (triedy ASTM 10-12)
Výkonnostné výhody:
Pevnosť v ťahu ≥ 1100 MPa (kalený a temperovaný stav)
Lomová húževnatosť KIC ≥ 90MPa · m ¹/²
Pevnosť pri vysokej teplote (miera zachovania pevnosti 85 % pri 300 °C)
2. Plán úpravy materiálu
Spevnenie povrchu:
Iónová nitridácia (biela svetlá hrúbka vrstvy 20-30 μm, povrchová tvrdosť HV1100-1300)
Kalenie laserom (šírka kaleného pásu 5-8 mm, hĺbka 1,2-1,5 mm)
Úprava odolná voči korózii:
Kompozitná úprava v soľnom kúpeli QPQ (odolnosť proti korózii 2-3 krát vyššia ako pri chrómovaní)
Nanokompozitný povlak (ako TiAlN+MoS ₂, koeficient trenia <0,1)
Kľúčové procesy tepelného spracovania
Spracovanie kalením a temperovaním:
Kalenie: 890 ℃ × 2 h (striedavé chladenie voda vzduch)
Temperovanie: 580 ℃ × 3h (olejom chladený, aby sa zabránilo druhému typu popúšťacej krehkosti)
Spracovanie rozmerovej stability:
Kryogénna úprava (-196 ℃ × 24h, zvyškový austenit <3%)
Časové spracovanie (200 ℃ × 8 hodín, eliminuje stres pri spracovaní)
4. Povrchové inžinierstvo
Proces kompozitného vystuženia:
A [Úroveň pieskovania Sa3.0] -->B [Iónová nitridácia]
B -->C [textúrovanie laserom]
C -->D [Magnetronový naprašovací náter]
Parametre povlaku:
CrN/AlCrN viacvrstvová štruktúra (celková hrúbka 8-10 μm)
Sila lepenia ≥ 80 N (test poškriabaním)
Informácie o spoločnosti
Luoyang Guangwei presné technológie co.ltd. sa nachádza na západnej strane okresu Jianxi, mesto Luoyang.
Oceľové puzdro je jedným z našich hlavných produktov.
Naše výrobky z oceľových rukávov 35CrMoV sú široko uznávané a dôveryhodné používateľmi a môžu spĺňať neustále sa meniace ekonomické a sociálne potreby.
