malý banner

Prispôsobené odstredivé odlievanie oceľovej cievky stroja na frézovanie medených plechov a pásov

Aký materiál sa použije na odstredivé liatie ocele?
Jeden navrhovaný materiál na odlievanie oceľovej manžety je 35CrNiMo a špecifikácia je 685 * 605 * 700.

  • GW Precision
  • Luoyang, Čína
  • Zmluvné upresnenie
  • Ročná kapacita oceľovej cievky je 4000 kusov
  • informácie

Prispôsobené odstredivé odlievanie oceľovej cievky stroja na frézovanie medených plechov a pásov


Aký materiál sa použije na odlievanie oceľovej cievky? Jeden návrh materiál je 35CrNiMo a špecifikácia je685*605*700.

Centrifugal Casting


35CrNiMo je vysokopevnostná legovaná oceľ s vynikajúcimi komplexnými mechanickými vlastnosťami (vysoká pevnosť, vysoká húževnatosť, dobrá prekaliteľnosť a odolnosť proti únave). Cievka z odlievanej ocele vyrobená procesom odstredivého liatia môže ďalej zlepšiť hustotu štruktúry a jednotnosť mechanických vlastností.


Aplikačný scenár prispôsobeného puzdra z 35CrNiMo odlievanej ocele pre valcovňu medených pásov

Vo valcovniach medených pásov sa odstredivo liate objímky z ocele 35CrNiMo používajú hlavne na tieto kľúčové časti:

Sedlo valčekového ložiska: podopiera valec a nesie valivú silu, musí odolávať vysokému tlaku a striedavému zaťaženiu počas valcovania medeného pásu.

Prevodové spojovacie komponenty: prenášajúci krútiaci moment, vyžadujúci vysokú torznú pevnosť a odolnosť proti opotrebovaniu.

Vysoká teplota a vysoké namáhanie: Počas valcovania medeného pásu za tepla musí manžeta udržiavať stabilitu pri 300-500 ℃ (v závislosti od tepelného spracovania a konštrukcie zliatiny).

Výhody:

Odstredivé liatie odstraňuje póry a troskové inklúzie, výsledkom čoho je hustejšia štruktúra;

Ni Cr Mo synergický efekt 35CrNiMo zvyšuje húževnatosť pri nízkych teplotách a odolnosť proti nárazu.

Proces tepelného spracovania pre prispôsobenú odstredivú oceľovú manžetu 35CrNiMo pre valcovňu medených pásov

1. Predbežné tepelné spracovanie (úprava stavu odliatku)

Difúzne žíhanie: Udržujte pri teplote 1050-1100 °C počas 10-12 hodín, aby ste odstránili segregáciu dendritov, ochlaďte v peci na 600 °C a potom ochlaďte vzduchom.

Normalizácia: Chladenie vzduchom na 880-900 ℃ na zjemnenie veľkosti zrna a prípravu na následné kalenie.

2. Konečné tepelné spracovanie (kalenie a temperovanie)

Kalenie: Kalenie v oleji pri 850 ~ 870 ℃ (kalenie vodou + chladenie olejom je potrebné duálne kalenie média pre hrúbky sshhhh100 mm), čím sa zabezpečí kalenie v celej sekcii.

Temperovanie: Temperujte pri 560~600 ℃ počas 3~4 hodín, aby ste získali temperovaný martenzit, s tvrdosťou kontrolovanou na HRC 28~32.

3. Spevnenie povrchu (voliteľné)

Indukčné kalenie: Vysokofrekvenčné kalenie kontaktnej plochy na HRC 50-55, s hĺbkou 2-3 mm.

Nauhličovanie: Vykonajte hlboké nauhličovanie (1,0-1,5 mm) na častiach, ktoré vyžadujú extrémne vysokú odolnosť proti opotrebovaniu.



GW Precision využíva pokročilú technológiu tavenia a odlievania, pričom zariadenie je presne kontrolované, aby sa zabezpečilo chemické zloženieoceľové puzdro na odstredivé liatie materiál je medzitým spoľahlivý a presný má rovnaké vlastnosti. 

Odstredivé liatie zaručí vnútorný a vonkajší povrchodlievacia oceľ rukáv je bez defektov, ako sú praskliny, troska, póry a pieskové diery. 

casting steel sleeve

Tepelné spracovanie presnej oceľovej manžety na odstredivé liatie GW:

Tepelné spracovanie vykonáme striktne na odlievanie oceľových rukávov, ktoré majú špecifické požiadavky na mechanické vlastnosti, a to aj pri zodpovedajúcom testovaní mechanických vlastností, uistite sa, že každá presnosť GW objímka z odlievanej ocele produkt na dosiahnutie najlepšieho stavu a dobrých výsledkov zákazníkov.

Steel Sleeve


Získať najnovšiu cenu? Budeme reagovať čo najskôr (do 12 hodín)
This field is required
This field is required
Required and valid email address
This field is required
This field is required
For a better browsing experience, we recommend that you use Chrome, Firefox, Safari and Edge browsers.