Dynamický test vyváženia na oceľovej cievke stroja na výrobu plechov a pásov
Dynamický test vyvažovania na oceľovej cievke na plech a pásový mlyn sa široko používa v hliníkovej fólii, hliníkovej doske, páse z nehrdzavejúcej ocele a iných odvetviach výroby fólií, dosiek, pások. Preto má naša spoločnosť prísnu požiadavku na sústrednosť objímky, dynamickú rovnováhu a ďalšie požiadavky. Oceľová cievka polotovaru stroja na lisovanie plechov a pásov našej spoločnosti sa získava odstredivým liatím.
- GW Precision Technology Co.,LTD.
- Luoyang, Čína
- Zmluvné upresnenie
- Ročná kapacita oceľovej cievky je 4000 kusov
- informácie
Dynamický test vyváženia na oceľovej cievke stroja na výrobu plechov a pásov
Informácie o produkte
Materiál oceľovej cievky stroja na výrobu plechu a pásu je 35CrMoV a špecifikácia jednej oceľovej objímky 35CrMoV je Φ554*Φ504*1625.
Oceľové puzdro 35CrMoV (podliehajúce testu dynamického vyváženia) v valcovni plechov a pásov je kľúčovým komponentom pre vysokorýchlostné a vysoko presné valcovanie, ktoré vyžaduje vysokú pevnosť, odolnosť proti opotrebovaniu a dynamické vyváženie.
Aplikačný scenár 35CrMoV oceľového puzdra tanierového a pásového mlyna (test dynamickej rovnováhy)
Valcový systém pásového mlyna
Objímka ložiska pracovného valca/nosného valčeka: valcovacia pásová trať valcovaná za studena/za tepla (ako je pás z nehrdzavejúcej ocele, uhlíkovej ocele a medeno-hliníkového pásu) pre vysokorýchlostné valcovanie (lineárna rýchlosť≥10 m/s), znáša striedavé zaťaženie a nárazové vibrácie.
Požiadavky na dynamické vyváženie: test dynamického vyváženia sa musí vykonať, keď rýchlosť otáčania presiahne 500 ot./min (zvyšková nevyváženosť≤1 g·cm/kg), aby sa predišlo zlyhaniu ložísk alebo nerovnomernej hrúbke dosky a pásu spôsobenej vibráciami pri vysokorýchlostnej rotácii.
Vysoká presnosť valcovania
Puzdro podporného ložiska pre valcovňu so šiestimi vysokými/20 výškami musí mať rozmerovú stálosť (guľatosť≤0,02 mm), aby sa zabezpečila presnosť kontroly tvaru.
Proces tepelného spracovaniaOceľové puzdro 35CrMoVdoskového a pásového mlyna (test dynamickej rovnováhy)
Spracovanie kalením a popúšťaním (jadrový proces)
Kalenie: 880-900℃kalenie oleja po austenitizácii (veľká sekcia potrebuje kalenie vodou + chladenie oleja duálne kalenie), zaistite tvrdosť HRC 45-50.
Vysokoteplotné temperovanie: tepelná konzervácia pri 600-650℃3-5 hodín, aby sa získal temperovaný sorbit s pevnosťou v ťahu≥1100 MPa a nárazová energia≥50J.
Žíhanie na zmiernenie stresu
Uchovanie tepla počas 4 hodín pri 620 °C℃po hrubom obrábaní, aby sa eliminovalo namáhanie pri obrábaní (zabránilo sa poruche dynamickej rovnováhy).
Spevnenie povrchu (voliteľné)
Iónová nitridácia: povrchová tvrdosť≥HV 1000, nauhličovacia vrstva 0,3-0,5 mm, zníženie koeficientu trenia (platí pre objímku valcovanú za studena).
Výhody oceľového puzdra GW precision 35CrMoV
1. GW precision má vlastné profesionálne spracovanie návrhu, vývoja a výroby, má tiež osvedčenú techniku obrábania.
2. GWpresnosť má dobre prepracovaný systém riadenia. Medzitým sú naši zamestnanci vysoko kvalifikovaní a zruční.
3. GW presnosť má dokonalý systém riadenia záruky popredajného servisu.
GW Precision implementuje humanizované riadenie, vytvára teplo pracovného prostredia a vytvára obojstranne výhodnú obchodnú platformu. Z jedného hodvábu sa nestane niť, z jedného stromu sa nestane les, GW precision je ochotná spolupracovať viacero strán a navzájom si pomáhať.
