Ložiskové sedlo pre pracovný valec na strane prenosu za tepla

Ložiskové sedlo pre pracovný valec na strane prenosu za tepla

Ten/Tá/ToSedlo valcového ložiska pohonu valcovne za teplaje jedným z kľúčových presných komponentov používaných v zariadeniach valcovacích stolíc za tepla. Ložiskové sedlo, nainštalované na strane pohonu pracovného valca, poskytuje stabilnú oporu a polohovanie ložiska a zároveň prenáša mechanické zaťaženie medzi zostavou pracovného valca a konštrukciou stolice.

Okrem podopretia ložiska pracovného valca je ložiskové sedlo na strane pohonu súčasťou systému prenosu výkonu valcovne. Spolupracuje s hlavným pohonom na prenose krútiaceho momentu na pracovný valec. Uvedené aplikačné údaje naznačujú, že špičkový krútiaci moment môže dosiahnuť približne 500 kN·m, zatiaľ čo valcovacie sily môžu dosiahnuť približne 2 000 – 6 000 kN na jednej strane v závislosti od konfigurácie valcovne.

Ložiskové sedlo musí tiež počas prevádzky udržiavať požadovanú presnosť polohovania pracovného valca. Požiadavka na radiálne hádzanie pracovného valca môže byť až 0,04 mm pre aplikácie vyžadujúce toleranciu hrúbky pásu približne ±0,15 %.

Prevádzkové podmienky

Ložiskové sedlo pracuje v náročných podmienkach valcovania za tepla. Pracovná teplota ložiskového sedla je špecifikovaná na približne 80 – 120 °C, s okamžitými špičkami až do 180 °C za určitých prevádzkových podmienok. Rýchlosť valcovania môže dosiahnuť 15 m/s, pričom vyššie rýchlosti až do 20 m/s sú možné v konfiguráciách s ložiskami s olejovým filmom.

Pracovné valce môže byť potrebné vymeniť aspoň raz za smenu, čo robí efektívnu demontáž a údržbu dôležitým faktorom pri konštrukcii ložiskového sedla. Súčiastka preto musí kombinovať štrukturálnu pevnosť, rozmerovú presnosť a praktické požiadavky na údržbu.

Opakované valivé zaťaženia a rázové zaťaženia tiež vyžadujú, aby sa uloženie ložiska udržiavalo stabilný mechanický výkon počas nepretržitej prevádzky.

Materiál a tepelné spracovanie

Hlavný materiál špecifikovaný presedlo pracovného valčekajeZG35CrNiMoV špeciálna liata oceľDodávané chemické zloženie zahŕňa C 0,33 – 0,37 %, Cr 1,0 – 1,3 %, Ni 1,2 – 1,6 %, Mo 0,3 – 0,5 % a V 0,15 – 0,25 %.

Materiál je určený pre aplikácie vyžadujúce pevnosť a odolnosť proti únave za náročných podmienok valcovania. Uvedené referenčné údaje uvádzajú medzu klzu najmenej 650 MPa pri 300 °C a referenčnú únavovú životnosť Nf ≥ 2 × 10⁶ cyklov pri Δσ = 400 MPa.

Teleso sedla pracovného valčekového ložiska môže byť kalené a popúšťané s následným starnutím s referenčnou tvrdosťou HB 300 – 330. Rôzne funkčné komponenty môžu používať rôzne materiály a úpravy. Napríklad drážka pre kľúč na prenos krútiaceho momentu môže byť vyrobená z ocele 42CrMoA s nitridáciou, zatiaľ čo utesnený koncový kryt môže byť vyrobený z duplexnej nehrdzavejúcej ocele 2205 s rozpúšťacou úpravou.

Konečné požiadavky na materiál a tepelné spracovanie sa určujú podľa výkresu výrobku a špecifikácie zákazníka.

Povrchové spevnenie

Kritické povrchy ložiskového sedla môžu byť dodatočne povrchovo upravené podľa požiadaviek aplikácie.

Pre otvor ložiska dodávaný proces zahŕňaHVOF WC-12Co povlak, s referenčnou hrúbkou povlaku 150 – 200 μm a tvrdosťou HV ≥ 1300. Tento typ povrchovej úpravy je možné použiť tam, kde je na funkčnej ploche ložiska požadovaná zvýšená odolnosť proti opotrebovaniu.

Tesniaca plocha môže byť kalená laserom s referenčnou hĺbkou kalené vrstvy 1,2 – 1,5 mm a tvrdosťou HRC ≥ 52.

Samotný proces povrchovej úpravy sa volí podľa materiálu, funkcie povrchu, prevádzkového prostredia a technických požiadaviek zákazníka.

Proces CNC obrábania

Spoločnosť GW Precision zaviedla štruktúrovaný proces obrábania pre presné komponenty veľkých valcovní.

Počas prvéhovertikálne obrábacie centrumPočas operácie sa súčiastka opracuje podľa geometrie výkresu s príslušným prídavkom na obrábanie na príslušných plochách. Obrobená oblasť sa vyčistí, odstránia sa otrepy a ostré hrany a prvý kus sa pred pokračovaním vo výrobe skontroluje.

Ten/Tá/Tohorizontálny vyvrtávací strojsa potom použije pre príslušné otvory, drážky a povrchy. Referenčné prídavky na obrábanie sa ponechajú podľa dodaných procesných požiadaviek, vrátane približne 1,5 – 2 mm na vybraných povrchoch a drážkach a 3 – 4 mm pre určité operácie s otvormi.

Následná vertikálna obrábacia operácia vykonáva dokončovacie frézovanie a vyvŕtavanie podľa špecifikovaných rozmerov a tolerancií. Proces je usporiadaný tak, aby sa kontrolovala rozmerová presnosť a geometrické tolerancie ložiskového sedla.

Stolné operácie sa používajú na vŕtanie závitových otvorov, polohovacích otvorov, olejových otvorov a otvorov pre skrutky. Po vŕtaní a rezaní závitu sa súčiastka vyčistí a skontroluje.

Záverečná fáza kontroly zahŕňa čistenie, odstránenie ostrých hrany a odovzdanie hotového výrobku.ložiskové sedlona kontrolu.

Inšpekcia a kontrola kvality

Kontrola kvality zahŕňa overovanie materiálu, nedeštruktívne testovanie, testovanie výkonnosti a dynamickú kontrolu podľa špecifikovaných požiadaviek.

Na kontrolu materiálu je možné overiť chemické zloženie pomocou ICP spektrometra s referenčnou požiadavkou na odchýlku prvku v rozmedzí ±0,01 %.

Nedeštruktívne testovanie zahŕňa ultrazvukové testovanie podľa normy EN 12680-3 triedy 1 a magnetickú kontrolu častíc podľa normy ASTM E709. Tieto kontroly pomáhajú identifikovať vnútorné alebo povrchové diskontinuity v kritických komponentoch.

Dodané testovacie špecifikácie zahŕňajú aj statické zaťažovacie skúšky, dynamické únavové skúšky a skúšky tesniacich vlastností. V prípade potreby referenčné požiadavky zahŕňajú 1,8-násobok menovitého zaťaženia bez deformácie, 10⁷ únavových cyklov bez trhlín a udržanie tlaku 0,6 MPa bez úniku.

Dynamická kontrola môže zahŕňať dynamické vyváženie G0.4 podľa normy ISO 1940-1 a intenzitu vibrácií ≤2,5 mm/s podľa normy GB/T 29531.

Spoločnosť GW Precision dokáže vyrobiťSedlo valcového ložiska pohonu valcovne za teplapodľa výkresov zákazníka, materiálových špecifikácií, požiadaviek na obrábanie, kontrolných noriem a podmienok aplikácie.

Výroba na mieru

Štruktúra ložiskového lôžka pracovného valca sa líši v závislosti od konfigurácie valcovne za tepla, rozmerov pracovného valca, usporiadania ložiska, pohonného systému a požiadaviek na údržbu. Spoločnosť GW Precision preto podporuje zákazkovú výrobu na základe výkresov a technických špecifikácií zákazníka.

Zákazníci si môžu špecifikovať rôzne požiadavky na materiál podľa aplikácie. Proces obrábania, tepelné spracovanie, spevnenie povrchu, metóda kontroly a balenie je tiež možné dohodnúť podľa špecifikácie produktu.

V prípade exportných objednávok je možné hotové ložiskové sedlo zabaliť do drevených debien podľa prepravných požiadaviek. K dispozícii je námorná preprava, pričom v poskytnutých informáciách je ako najbližší referenčný prístav uvedený prístav v Šanghaji. Dodacia lehota závisí od množstva objednávky a výrobných požiadaviek.

Vďaka kontrolovanému výberu materiálu, tepelnému spracovaniu a presnostiCNC obrábanie, povrchovej úpravy a viacstupňovej kontroly, spoločnosť GW Precision poskytuje zákazkovú výrobu sediel pracovných valčekových ložísk pre aplikácie valcovania za tepla.

Často kladené otázky

1. Vieš to vyrobiť? Ložiskové sedlo pre pracovný valček Podľa požiadavky zákazníka?

A: Áno, vieme splniť vaše špecifické požiadavky.

2. Môžem navštíviť vašu továreň pred objednaním? ?

A: Áno, vitajte v našej továrni na exkurzii.

3. Kde sa nachádza najbližší prístav k vašej spoločnosti?

A: Najbližší prístav je Šanghaj.

4. Môžeme si vybrať rôzne materiály pre ložiskové sedlo pracovného valca?

A: Áno, je možné si to vybrať v závislosti od vašich požiadaviek.

5. Ako dlho bude trvať a doručenie ložiskového sedadla pre pracovný valec?

A: Doprava po mori zvyčajne trvá jeden a pol až dva mesiace. Záleží to od množstva vašej objednávky.

6. Aké je krytie vášho balíka?

A: Na export používame drevenú debnu.

Henan Science and Technology Small Giant Nuturing Enterprises

High-tech podnikový certifikát