Stroj na valcovanie za studena s blokom valčekových ložísk Transimit Side Work

Blok valcovacích ložísk pohonu za studena

Blok valčekového ložiska pohonu valcovne za studena je dôležitým nosným komponentom zariadenia valcovne za studena. Jeho hlavnou funkciou je podopierať

otvor a polohu pracovného valca a zabezpečenie stabilného konštrukčného spojenia medzi zostavou pracovného valca a rámom valcovacej stolice. Počas valcovania je pracovný valec vystavený radiálnym a axiálnym silám, rázovému zaťaženiu a prevádzkovým vibráciám. Ložiskový blok pracovného valca poskytuje potrebnú oporu a polohu, aby sa udržala stabilná prevádzka valca.

Presné umiestnenie pracovného valca je dôležité pre udržanie rozmerovej presnosti a kvality povrchu valcovaných výrobkov. Ložiskový blok si preto vyžaduje kontrolované obrábanie jeho ložísk, montážnych plôch, otvorov a ďalších kritických prvkov. Skutočné rozmerové a geometrické požiadavky závisia od konfigurácie valcovne za studena, rozmerov valcov, usporiadania ložísk a technických špecifikácií zákazníka.

Spoločnosť GW Precision Technology Co., Ltd. vyrába rôzne ložiskové bloky pre valcovacie stolice a ďalšie presné mechanické komponenty. Na základe dlhoročných výrobných skúseností si spoločnosť zaviedla vyspelý proces obrábania ložísk pracovných valcov a dokáže zabezpečiť zákazkovú výrobu podľa výkresov a technických požiadaviek zákazníka.

Funkcia bloku ložiska pracovného valca

Primárnou funkciou ložiskového bloku pracovného valca je podopierať pracovný valec počas valcovania za studena. Ložiskový blok poskytuje štrukturálnu oporu potrebnú pre zostavu ložiska pracovného valca a pomáha udržiavať navrhnutú polohu valca vzhľadom na valcovaciu trať.

Počas valcovania je pracovný valec vystavený radiálnym a axiálnym silám generovaným procesom valcovania. Ložiskový blok prenáša tieto sily cez svoju nosnú konštrukciu a montážne rozhrania. Stabilita ložiskového bloku a presnosť jeho obrobených povrchov sú preto dôležité pre celkový prevádzkový stav valcovne.

Presné umiestnenie pracovného valca tiež prispieva k stabilnému spracovaniu pásu. V aplikáciách presného valcovania môže poloha a zarovnanie valca ovplyvniť hrúbku pásu, kvalitu povrchu a stabilitu valcovania. Z tohto dôvodu je potrebné vyrobiť otvor pre ložisko, montážnu plochu a súvisiace upevňovacie prvky podľa špecifikovaných tolerancií.

Ložiskový blok pracovných valcov sa môže použiť v rôznych konfiguráciách valcovní za studena. V závislosti od výrobnej linky môžu aplikácie zahŕňať presné valcovanie za studena valcovanej pásovej ocele, nehrdzavejúcej ocele, hliníkovej fólie a iných kovových pásových výrobkov.

Komponent sa môže použiť aj v kontinuálnych valcovacích linkách vrátane kombinovaných jednotiek na valcovanie kyselinou, ako aj v reverzibilných valcovacích stoliciach a iných zariadeniach na valcovanie za studena. Presná konfigurácia produktu je určená štruktúrou valcovacej stolice a požiadavkami zákazníka.

Materiály pre pracovný blok valčekového ložiska

Výber materiálu je dôležitou súčasťou výroby blokov pracovných valčekov. Materiál je potrebné vybrať podľa očakávaného zaťaženia, konštrukčných požiadaviek, podmienok opotrebovania, požiadaviek na obrábanie a prevádzkového prostredia.

Technické informácie poskytnuté pre súvisiace komponenty valcovní zahŕňajú kované druhy ocele, ako napríkladOceľ 45, 40Cr a 42CrMopre komponenty súvisiace s pracovnými valcami, ako aj pre odlievané ocele ako napr.ZG310-570 a ZG270-500pre komponenty súvisiace s nosnými valcami. Pre špecifické aplikácie blokov ložísk pracovných valcov by sa mal konečný materiál potvrdiť podľa výkresu zákazníka, návrhu zariadenia a príslušnej technickej špecifikácie.

Medzi bežné kategórie materiálov pre ložiskové bloky valcovníc patria liatina, tvárna liatina, oceľoliatina, legovaná oceľoliatina a kovaná oceľ. Rôzne materiály poskytujú rôzne kombinácie pevnosti, húževnatosti, odolnosti voči opotrebovaniu, obrobiteľnosti a odolnosti voči deformácii.

Napríklad sivá liatina, ako napríklad HT250 a HT300, môže poskytovať dobrý tlakový výkon a obrábacie vlastnosti a môže sa použiť na vhodné konštrukčné aplikácie. Tvárna liatina, ako napríklad QT400-18 a QT500-7, poskytuje kombináciu pevnosti a húževnatosti a možno ju zvážiť tam, kde sa vyžaduje lepší mechanický výkon.

Oceľové liate materiály ako ZG270-500 a ZG310-570 poskytujú vyššiu nosnosť a možno ich použiť na výrobu ťažkých komponentov valcovní. Legovaná oceľ, ako napríklad ZG35CrMo, môže poskytnúť lepší mechanický výkon pridaním legujúcich prvkov, ako je chróm a molybdén.

Pre aplikácie vyžadujúce vyššiu pevnosť je možné podľa špecifických konštrukčných požiadaviek zvoliť kovanú oceľ, ako napríklad 42CrMo alebo 34CrNiMo6.

Konečný výber materiálu by nemal byť oddelený od samotného použitia valcovne. Pri určovaní vhodného materiálu by sa mala zohľadniť valcovacia sila, rázové zaťaženie, kontaktné podmienky ložiska, požiadavky na opotrebenie, tepelné účinky, rozmery výrobku a štandardy zákazníka.

Presnosť obrábania a kontrola otvoru pre ložisko

Otvor ložiska je jedným z kritických obrábacích prvkov bloku ložiska pracovného valca. Jeho rozmerová presnosť, geometrická presnosť a vzťah k iným upevňovacím plochám môžu priamo ovplyvniť stav inštalácie zostavy ložiska.

Pre súvisiace aplikácie ložiskových blokov valcovní môže proces obrábania zahŕňať kontrolu súososti a valcovitosti otvoru ložiska. Dodaná technická referencia špecifikuje kontrolu súososti až do0,02 mmpre príslušné konštrukcie ložiskových otvorov. Skutočná tolerancia pre každý výrobok by sa mala určiť podľa výkresu zákazníka a technickej špecifikácie.

Dosadacie plochy ložiskového bloku si tiež vyžadujú vhodné obrábanie, aby sa dosiahol požadovaný kontaktný stav. V závislosti od konštrukcie výrobku a požiadaviek procesu sa na vybrané dosadacie plochy môže aplikovať brúsenie alebo škrabanie.

Presné opracovanie otvoru ložiska a spojovacích plôch pomáha zabezpečiť stabilné montážne rozhranie pre zostavu ložiska a pracovného valca. Znižuje tiež riziko rozmerových odchýlok medzi súvisiacimi komponentmi počas montáže.

Keďže komponenty valcovacích stolíc za studena majú často relatívne veľké rozmery a zložité štruktúry, plánovanie procesu je dôležité. Postupnosť obrábania musí zohľadniť referenčné plochy, spôsob upnutia obrobku, prídavok na obrábanie, polohu otvoru a požiadavky na konečnú kontrolu.

Tepelné spracovanie a povrchová úprava

Tepelné spracovanie sa môže použiť podľa zvoleného materiálu a požiadaviek na výrobok. Pri odlievaných alebo kovaných komponentoch sa môže použiť žíhanie alebo normalizácia na zníženie zvyškového napätia a zabezpečenie vhodného stavu materiálu pre následné obrábanie.

V prípade vhodných legovaných oceľových materiálov je možné na zlepšenie celkových mechanických vlastností súčiastky použiť kalenie a popúšťanie. Dodaná technická referencia uvádza 42CrMo ako materiál, na ktorý je možné použiť kalenie a popúšťanie, s referenčnou tvrdosťou približne HRC 28 – 32 po špecifikovanom spracovaní. Skutočný postup tepelného spracovania a požiadavka na tvrdosť by sa mali určiť podľa materiálovej normy a technickej špecifikácie zákazníka.

Ak je požadovaná dodatočná odolnosť povrchu proti opotrebovaniu, je možné zvážiť aj kalenie povrchu. V závislosti od aplikácie sa na vybrané styčné plochy ložísk môže aplikovať vysokofrekvenčné indukčné kalenie alebo cementácia.

Presný proces tepelného spracovania a povrchovej úpravy sa určuje podľa materiálu, štruktúry komponentu, pracovných podmienok a požiadaviek zákazníka. Spoločnosť GW Precision nepovažuje jeden proces za vhodný pre každý produkt; výrobný postup sa stanovuje podľa skutočných technických požiadaviek každého bloku pracovného valčeka.

Proces CNC obrábania

Spoločnosť GW Precision Technology vyvinula vďaka dlhoročným výrobným skúsenostiam vyspelý systém mechanického spracovania na výrobu ložiskových blokov pre valcovacie stolice.

Hlavné procesy obrábania pre blok valčekového ložiska na strane pohonu zahŕňajú:

1. Vertikálne obrábacie centrum

Vertikálne obrábacie centrum sa dá použiť na frézovanie hlavných plôch, konštrukčné obrábanie, montážne prvky a ďalšie požadované operácie. Obrábací program a postupnosť rezania sú zostavené podľa štruktúry produktu a požiadaviek výkresu.

2. Horizontálna vyvrtávačka

Horizontálna vyvrtávačka sa používa na obrábanie veľkých alebo hlbokých otvorov a súvisiacich presných prvkov. Pre ložiskové bloky predstavuje horizontálne vyvrtávanie efektívnu metódu na spracovanie ložiskových otvorov a iných kritických miest otvorov podľa požadovaných rozmerov a geometrických tolerancií.

3. Práca na lavičke

Po CNC obrábaní a vyvrtávaní sa môže stolová obrábacia doska použiť na odhrotovanie, čistenie, montážne operácie a ďalšie dokončovacie práce potrebné vo výrobnom procese.

4. Záverečná kontrola

Po dokončení obrábania sa blok ložiska pracovného valca podrobí záverečnej kontrole. Kritické rozmery a geometrické tolerancie sa kontrolujú podľa platných výkresových a technických požiadaviek.

Kombinácia CNC obrábania, horizontálneho vŕtania, práce na stole a konečnej kontroly poskytuje kontrolovaný výrobný postup pre rôzne konfigurácie ložiskových blokov valcovní.

CNC výrobné zariadenia

Spoločnosť GW Precision Technology má vysoko presné CNC výrobné zariadenia na výrobu presných komponentov valcovní. Zariadenie zahŕňaPäťosové obrábacie centrum DMG DMF1800×600, horizontálne obrábacie centrá, vertikálne obrábacie centrá, portálové obrábacie centrá a vysoko presné súradnicové meracie zariadenia.

Približne 80 % obrábacích zariadení spoločnosti tvoria CNC obrábacie stroje. To poskytuje obrábacie kapacity potrebné pre veľké, zložité a presné komponenty valcovní.

Použitie CNC zariadení umožňuje vývoj obrábacích programov podľa individuálnych výkresov výrobkov a výrobných požiadaviek. Rôzne stratégie obrábania je možné aplikovať na rôzne povrchy a štruktúry a zároveň zachovať kontrolovaný výrobný proces.

Pre veľké bloky ložísk pracovných valcov je vhodný výber zariadenia obzvlášť dôležitý, pretože súčiastka môže obsahovať veľké montážne plochy, otvory pre ložiská, zložité konštrukčné prvky a viacero referencií na obrábanie. Kombinácia vertikálneho, horizontálneho, portálového a päťosového obrábania poskytuje flexibilitu pre rôzne štruktúry produktov.

Súradnicové meranie a kontrola kvality

Kontrola kvality je dôležitou súčasťou výrobného procesu pre blok valcových ložísk pohonu valcovne za studena.

Okrem konvenčnej rozmerovej kontroly používa spoločnosť GW Precision Technology na konečnú kontrolu ložiskových blokov a iných presných komponentov vysoko presný súradnicový merací stroj. Presnosť merania môže dosiahnuť2-mikrónová úroveň, čo poskytuje spoľahlivý kontrolný základ pre overenie rozmerových a geometrických tolerancií.

Súradnicové meracie zariadenia sa môžu použiť na overenie kritických rozmerov, umiestnenia otvorov, geometrických vzťahov a ďalších požiadaviek na kontrolu špecifikovaných vo výkrese zákazníka.

V prípade ložiskového bloku pracovného valca sa kontrola môže zamerať na kritické rozmery otvoru pre ložisko, súososť, valcovitosť, montážne plochy, upevňovacie prvky a ďalšie relevantné geometrické tolerancie. Presné kontrolované položky závisia od výkresu produktu a technických požiadaviek.

Kombinácia CNC obrábania, kontroly procesov, konvenčného merania rozmerov a vysoko presného merania súradníc pomáha vytvoriť kompletný proces kontroly kvality od výroby až po konečnú kontrolu.

(certifikát)

Schopnosť presnej výroby GW

Spoločnosť GW Precision Technology Co., Ltd. má skúsenosti s výrobou a obrábaním presných komponentov pre valcovacie stolice. Medzi výrobné kapacity spoločnosti patrí CNC obrábanie, vertikálne obrábanie, horizontálne vyvrtávanie, portálové obrábanie a presná rozmerová kontrola.

Spoločnosť vyvinula svoje výrobné procesy na základe dlhoročných skúseností s komponentmi valcovní. Plánovanie procesov je zostavené podľa štruktúry produktu, materiálu, požiadaviek na výkresy, postupnosti obrábania a požiadaviek na kontrolu.

Okrem ložiskových blokov pre pohon valcovne za studena na strane pracovného valca môže spoločnosť GW Precision vyrábať rôzne ložiskové bloky valcovní, ohýbacie bloky a ďalšie prispôsobené presné mechanické komponenty.

Spoločnosť kombinuje CNC výrobné zariadenia, technický personál, zavedené obrábacie procesy, postupy kontroly kvality a riadenie výroby s cieľom poskytovať prispôsobené výrobné služby pre komponenty valcovní.

Pre zákazníkov, ktorí požadujú neštandardné bloky ložísk s pracovnými valčekmi, je možné zorganizovať výrobu podľa dodaných výkresov, trojrozmerných modelov, materiálových špecifikácií, rozmerových požiadaviek a kontrolných noriem.

Výroba blokov valčekových ložísk na mieru

Valcovne za studena majú rôzne konfigurácie zariadení, veľkosti valcov, usporiadania ložísk a montážne konštrukcie. Preto sa bloky ložísk pracovných valcov často vyrábajú podľa špecifického návrhu valcovne, a nie s použitím jedného univerzálneho rozmeru.

Spoločnosť GW Precision dokáže vyrobiť ložiskový blok pracovného valčeka na strane pohonu podľa výkresov a technických požiadaviek zákazníka. Výrobný proces je možné upraviť podľa rozmerov komponentov, výberu materiálu, štruktúry obrábania, požadovaných tolerancií a požiadaviek na kontrolu.

Pre zákazníkov s existujúcimi výkresmi môže spoločnosť GW Precision spracovať súčiastku podľa dodanej technickej dokumentácie. Pri neštandardných výrobkoch je možné proces obrábania naplánovať podľa skutočnej konštrukcie a výrobných požiadaviek.

Vďaka možnosti CNC obrábania a vysoko presnému kontrolnému zariadeniu poskytuje spoločnosť GW Precision riadený výrobný proces pre ložiskové bloky valcovní za studena a ďalšie presné komponenty valcovní.