Dynamický vyvažovací test na oceľovej cievke valcovacieho stroja na plechy a pásy
Oceľové cievky pre valcovacie stroje na plechy a pásy sa široko používajú pri valcovaní hliníkových fólií, hliníkových plechov, fólií a pásov z nehrdzavejúcej ocele a iných aplikácií valcovania plechov, plechov a pásov. Pretože tieto komponenty pracujú pri vysokorýchlostnom otáčaní a striedavom zaťažení, kladú sa prísne požiadavky na súososť objímok, rozmerovú presnosť a dynamickú vyváženosť. Spoločnosť GW Precision vyrába oceľové polotovary objímok odstredivým odlievaním a používa riadené procesy obrábania a tepelného spracovania, aby spĺňala požiadavky vysokorýchlostných a vysoko presných valcovacích aplikácií.
- GW Precision Technology Co.,LTD.
- Čína, Luoyang
- Zmluvné dojednanie
- Ročná kapacita oceľových cievok je 4000 kusov
- informácie
Dynamický vyvažovací test na oceľovej cievke valcovacieho stroja na plechy a pásy
Informácie o produkte
Oceľová cievka valcovacieho stroja na plechy a pásy je vyrobená zOceľ 35CrMoVJeden reprezentatívny oceľový obal 35CrMoV má špecifikáciuΦ554 × Φ504 × 1625 mm.
Ten/Tá/ToOceľové puzdro 35CrMoV pre plechové a pásové valce, ktorý je predmetom skúšok dynamickej vyváženosti, je dôležitou súčasťou vysokorýchlostného a vysoko presného valcovania. Počas prevádzky si musí puzdro zachovať rozmerovú stabilitu a mechanickú pevnosť a zároveň odolávať striedavému zaťaženiu, nárazom, vibráciám a nepretržitým rotačným silám. Preto sú pevnosť materiálu, odolnosť proti opotrebeniu, presnosť obrábania, súosovosť a dynamická vyváženosť dôležitými faktormi vo výrobnom procese.
Použitie oceľovej objímky 35CrMoV v plechových a pásových valcoch
Oceľové puzdro sa môže použiť vo valcovacích systémoch plechových a pásových valcovní, vrátane aplikácií zahŕňajúcichpracovné valce a podporné valceMedzi typické valcovacie materiály patrianehrdzavejúca oceľ, uhlíková oceľ a medeno-hliníkový pás, s podmienkami vysokorýchlostného valcovania dosahujúcimi traťovú rýchlosť≥10 m/sZa týchto podmienok je objímka vystavená striedavému zaťaženiu a rázovým vibráciám generovaným systémom rotujúceho valca.
Pre vysokorýchlostné rotačné zariadenia je dynamická rovnováha dôležitou výkonnostnou požiadavkou. Keď rýchlosť otáčania prekročí500 ot./min., je potrebný test dynamickej vyváženosti. Cieľová zostatková nevyváženosť je≤1 g·cm/kgRiadenie zvyškovej nevyváženosti pomáha znižovať vibrácie počas vysokorýchlostnej prevádzky a pomáha predchádzať potenciálnemu zlyhaniu ložísk a nerovnomernej hrúbke plechu alebo pásu spôsobenej nadmernými rotačnými vibráciami.
Pre aplikácie s vysoko presným valcovaním si oceľové puzdro musí počas prevádzky zachovať aj rozmerovú stabilitu. Puzdro podkladového ložiska používané všesť- a dvadsať-výškové valcovacie tratevyžaduje zaoblenie≤0,02 mmna podporu presnosti riadenia tvaru pásu. Táto požiadavka je obzvlášť dôležitá pre valcovacie systémy, kde malé rozmerové odchýlky môžu ovplyvniť polohovanie valcov a kvalitu konečného výrobku.
Odstredivé odlievanie a presná výroba
Spoločnosť GW Precision získava polotovar oceľového puzdra pre valcovacie stroje na plechy a pásy prostredníctvomodstredivé odlievanieOdstredivé odlievanie sa používa na výrobu počiatočného polotovaru objímky pred následným obrábaním a tepelným spracovaním.
Pri veľkom rotačnom puzdre je vzťah medzi vnútorným a vonkajším povrchom dôležitý pre konečnú sústrednosť a dynamickú vyváženosť hotového komponentu. Preto je potrebné vo výrobnom procese zohľadniť kompletný výrobný postup od prípravy polotovaru cez hrubé obrábanie, odľahčenie napätia, tepelné spracovanie, presné obrábanie až po konečnú kontrolu dynamickej vyváženosti.
Ten/Tá/Tomateriál 35CrMoVposkytuje kombináciu pevnosti a húževnatosti vhodnú pre náročné valcovacie aplikácie. Hotové oceľové puzdro sa vyrába podľa požadovaných rozmerov a technických podmienok, pričom obrábanie a kontrola sú zamerané na rozmerovú stabilitu a rotačný výkon.
Proces tepelného spracovania oceľového puzdra 35CrMoV
Tepelné spracovanie je dôležitou súčasťou výrobného procesu oceľového puzdra 35CrMoV. Hlavným procesom jekalenie a popúšťanie.
Pri kalení sa materiál austenitizuje a potom sa kalí v oleji pri880 – 900 °CPre komponenty s veľkým prierezom, akalenie vodou a chladenie olejom s dvojitým kalenímmôže byť použitý. Špecifikovaná tvrdosť po úprave jeHRC 45–50.
Po kalení sa objímka podrobí vysokoteplotnému popúšťaniu. Teplota popúšťania je600 – 650 °Cs dobou výdrže3–5 hodínTento proces je určený na získanie temperovanej sorbitovej štruktúry a dosiahnutie špecifikovaných mechanických vlastností vrátanepevnosť v ťahu ≥1100 MPaaenergia nárazu ≥50 J.
Žíhanie na odbúranie stresu
Po hrubom obrábaní sa aplikuje úprava na odľahčenie napätia, aby sa znížilo zvyškové napätie vyvolané obrábaním. Špecifikovaný proces spočíva v držaní na620 °C počas 4 hodínRiadenie zvyškového obrábacieho napätia je dôležité, pretože rozmerové zmeny spôsobené uvoľneným napätím môžu ovplyvniť konečnú geometriu a potenciálne ovplyvniť výsledok testovania dynamickej rovnováhy.
Voliteľné spevnenie povrchu
Pre aplikácie vyžadujúce dodatočný výkon povrchu,iónová nitridáciamôže sa použiť ako voliteľný proces spevňovania povrchu. Špecifikovaná tvrdosť povrchu je≥HV1000, s uvedenou hĺbkou vrstvy0,3–0,5 mm.
Táto úprava je použiteľná pre aplikácie s objímkami valcovanými za studena a jej cieľom je zlepšiť povrchové vlastnosti a znížiť koeficient trenia.
Testovanie dynamickej rovnováhy
Skúška dynamickej vyváženosti je kľúčovou požiadavkou na kontrolu oceľových puzdier 35CrMoV používaných vo vysokorýchlostných valcovacích valcoch a pásových valcoch. So zvyšujúcou sa rýchlosťou valcovania môže aj relatívne malá zvyšková nevyváženosť generovať odstredivé sily a rotačné vibrácie.
Pre aplikácie s rýchlosťami otáčania nad500 ot./min., objímka sa podrobí testu dynamickej vyváženosti so zostatkovou nevyváženosťou kontrolovanou na≤1 g·cm/kgTáto kontrola sa vykonáva spolu s kontrolami rozmerov a obrábania, aby sa zabezpečila stabilná prevádzka hotového oceľového puzdra.
Kombináciaodstredivé odlievanie, tepelné spracovanie, odľahčenie napätia, presné obrábanie a testovanie dynamickej rovnováhyposkytuje kompletný výrobný postup pre vysokorýchlostné valcovacie puzdrá. Sústrednosť a rozmerová stabilita sú obzvlášť dôležité, pretože puzdro funguje ako súčasť rotačného valcovacieho systému. Udržiavanie požadovanej geometrie pomáha znižovať vibrácie a podporuje stabilný valcovací výkon.
Výhody presnej výroby GW
GW Precisionmá vlastné profesionálne kapacity nanávrh, vývoj a výroba spracovania produktov, spolu s overenou technológiou obrábania. Spoločnosť má skúsenosti s výrobou oceľových puzdier a súvisiacich presných mechanických komponentov pre valcovacie aplikácie.
Spoločnosť GW Precision má tiež dobre rozvinutý systém riadenia, ktorý podporujú vysoko kvalifikovaní a zruční zamestnanci. Riadenie výroby a kontrola procesov sa uplatňujú v celom výrobnom procese s cieľom podporiť konzistenciu produktov a technické požiadavky.
Okrem toho má spoločnosť GW Precision systém riadenia, ktorý podporujepopredajný servis, pričom zákazníkom poskytuje nepretržitú technickú a servisnú podporu aj po dodaní. Spoločnosť uplatňuje humanizovaný prístup k riadeniu, podporuje kooperatívne pracovné prostredie a jej cieľom je vytvoriť obojstranne výhodnú obchodnú platformu prostredníctvom spolupráce so zákazníkmi a partnermi.
Pre aplikácie vo valcovaní plechov a pásov môže spoločnosť GW Precision vyrobiť oceľové puzdrá podľa výkresov, špecifikácií a prevádzkových požiadaviek zákazníka. Výber materiálu, rozmery puzdier, tepelné spracovanie, presnosť obrábania, spevnenie povrchu a požiadavky na dynamické vyváženie je možné zvážiť podľa skutočnej aplikácie valcovania.
Záver
Ten/Tá/ToOceľové puzdro 35CrMoV pre valcovacie stroje na plechy a pásyje určený pre náročné valcovacie prostredia, kde sú dôležité vysoké otáčky, striedavé zaťaženia, rozmerová stabilita a dynamická rovnováha. S reprezentatívnou špecifikáciouΦ554 × Φ504 × 1625 mm, odstredivo liaty polotovar, riadené kalenie a popúšťanie, žíhanie na odľahčenie napätia, voliteľná iónová nitridácia a testovanie dynamickej rovnováhy, produkt je vhodný pre vysokorýchlostné a vysoko presné aplikácie valcovania plechov a pásov.
Pre valcovacie systémy pracujúce pri≥10 m/s, vyššie uvedené testovanie dynamickej rovnováhy500 ot./min.so zostatkovou nevyváženosťou≤1 g·cm/kg, spolu s kontrolou kruhovitosti≤0,02 mmpre príslušné šesť- a dvadsaťstupňové objímky valcovní poskytuje dôležité technické kontroly pre stabilnú prevádzku valcovacieho systému.