Oceľová cievka na odlievanie hliníkového pásového mlyna testovaná dynamickým vyvažovacím strojom
key1 : Guangwei Manufacturing Precision
key2 : Henan, Luoyang
key3 : Zmluvné upresnenie
key4 : Ročná kapacita oceľovej cievky je 4000 kusov
Použitie: Rukáv je široko používaný v hliníkovej fólii, hliníkovej doske, páse z nehrdzavejúcej ocele a iných odvetviach výroby fólií, dosiek, pások. Preto má naša spoločnosť prísnu požiadavku na sústrednosť puzdra, dynamickú rovnováhu a ďalšie požiadavky.
Technológia: Objímka našej spoločnosti sa získava odstredivým liatím.
Výhoda GW:
1. Spoločnosť má vlastné profesionálne spracovanie návrhu, vývoja a výroby, má tiež osvedčenú techniku obrábania.
2.Naša spoločnosť má dobre vyvinutý systém riadenia. Medzitým sú naši zamestnanci vysoko kvalifikovaní a zruční.
3. Spoločnosť má dokonalý systém riadenia záruky popredajného servisu.
4. Naši zákazníci sú už rozšírení po celej Číne a naša ročná výrobná kapacita rukáva je 4000 sád ročne.
Oceľová cievka na odlievanie hliníkového pásového mlyna testovaná dynamickým vyvažovacím strojom
Materiály
| Materiál rukávov | Špecifikácia |
| 35NiCrMo | 565*505*1700 |
Produktový proces
1、Prijíma pokročilú technológiu tavenia a odlievania, pričom zariadenie má presnú kontrolu, aby sa zabezpečilo, že chemické zloženie materiálu objímky je spoľahlivé a presné, má tiež rovnaké vlastnosti.
2、Odstredivé odlievanie je prijaté tak, aby zaručilo, že vnútorný a vonkajší povrch objímky je bez defektov, ako sú praskliny, troska, póry a pieskové otvory.
3、Prijmite zrelú technológiu tepelného spracovania na zabezpečenie mechanických vlastností oceľového puzdra.
Popis tepelného spracovania oceľového puzdra
Tepelné spracovanie vykonáme striktne pre oceľové rukávy, ktoré majú špecifické požiadavky na mechanické vlastnosti, a to aj pri zodpovedajúcom testovaní mechanických vlastností, aby sme zabezpečili, že každý výrobok dosiahne najlepší stav a dobrý stav zákazníkov. výsledky.
Polotovar z cievok bude opracovávaný na dierovacom stroji, ktorý vyvinula naša spoločnosť. Vo vyvrtávacom stroji môže byť polotovar objímky nastavený tak, aby bol sústredný s predným aj zadným koncom otvoru, aby sa dosiahlo hladké rezanie a zlepšila presnosť obrábania. V procese rezania je obrobok upevnený bez otáčania a spôsob, akým sa hriadeľ nástroja otáča na rezanie vnútorného otvoru, zabraňuje chybe kužeľa alebo iných tvarov. Hladké odstraňovanie triesok počas procesu rezania umožňuje zlepšiť hladkosť povrchu a nie je ľahké poškriabať obrábaný povrch.
Po dokončení spracovania vŕtania otvorov bude cievka spracovaná počas dvojitého samostrediaceho nc obrábacieho stroja v dvojitom (tento obrábací stroj je vyvinutý po dlhoročných skúsenostiach vo výskume vysoko presného dvojitého samostrediaceho nc obrábacieho stroja ). Na oboch koncoch objímky sú hydraulické podporné skľučovadlá, ktoré sa môžu rýchlo umiestniť na oba konce vnútorného otvoru a zabezpečiť, aby sústrednosť na oboch koncoch vnútorného otvoru bola v rámci povolenej tolerancie; Obrábací stroj začne spracovávať vonkajší kruh a zabezpečí, aby sústrednosť vnútorného a vonkajšieho kruhu bola v rámci prípustného rozsahu tolerancie. Kužeľové kruhy vnútorných otvorov na oboch koncoch sú tiež sústredné v rámci povolenej tolerancie.
Kontrola a testovanie
Našou zárukou kvality sú prísne kontrolné a testovacie postupy. Každý rukáv má kompletnú sadu správ o analýze chemického zloženia, správy o tepelnom spracovaní, správy o mechanickej analýze materiálu, správy o rozmerovej tolerancii, tolerancii tvaru a polohy, pričom všetky majú sledovateľnosť.
