Ložiskový blok valcovacieho stroja za studena

Valcový mlyn ložiskový blok stredného valca stroja na studený mlyn

Vzhľadom na komplexnú štruktúru ložiskového bloku pre valcovňu GW Precision stroja na valcovanie za studena vyžadujú ložiskové otvory vysokú presnosť, takže spoločnosť GW Precision prijala hrubý proces ako prvý krok a potom

jemný proces obrábania.

Či už je liatina alebo oceľová liatina lepšia pre ložiskový blok stroja na valcovanie za studena GW ložiskové puzdrá?

Výber materiálu ložiskového bloku valcovacieho stroja pre studenú frézu by mal byť založený na špecifickosti 

požiadavky na aplikáciu a pracovné prostredie.

Ložiskový podstavec valcovne za studena je kľúčovou súčasťou jednotky na valcovanie za studena, ktorá sa používa hlavne na podopretie valca, znášanie valcovacej sily a zabezpečenie presnej prevádzky valca.

Liatina a liatina sú dva bežne používané materiály pre ložiskový blok valcovacej stolice pre stroj na studenú frézu,majú svoje výhody a nevýhody, vhodné na rôzne príležitosti. Liatinové ložiskové puzdrá sú vhodné pre nízke otáčky, malé zaťaženie a príležitosti, ktoré nevyžadujú presnú prevádzku kvôli nižšej cene, vyššej tvrdosti, ale nižšej húževnatosti. Krehkosť liatiny spôsobuje, že sa pri náraze pravdepodobne zlomí, ale jej tvrdá a krehká povaha môže v skutočnosti uľahčiť rezanie pri bežných rezných operáciách, ako je rezanie závitov.

Telesá z liatej ocele sú na druhej strane vhodné pre náročné a vysokorýchlostné aplikácie vďakamá vyššiu pevnosť a húževnatosť. Oceľová liatina má lepšiu ťažnosť a je menej náchylná na lom, ale má relatívne nízku tvrdosť v porovnaní s liatinou. Pri rezných operáciách rezanie liatej ocele zvyčajne produkuje dlhšie triesky, čo môže viesť k zvýšenému reznému odporu, čo si vyžaduje väčšiu silu počas rezania závitov a môže viesť k vyššiemu opotrebovaniu nástroja.

Ložiskové sedadlo valcovne za studena integruje materiálovú vedu, proces tepelného spracovania a vysoko presnú technológiu spracovania a jeho výkon priamo ovplyvňuje stabilitu valcovne a presnosť produktu. Vedúci predstavitelia odvetvia (napr. SKF, Simaks, atď.) ďalej optimalizujú návrh pomocou simulačnej analýzy (napr. FEA simulácia napätia).

Pri výbere presného ložiskového bloku valcovacej stolice GW materiálov strojov na studenú frézu sa berú do úvahy ďalšie faktory, ako napríklad pracovné prostredie a mala by sa zvážiť aj životnosť. Napríklad, ak je pracovné prostredie drsné, môže byť potrebné zvážiť použitie puzdra ložiska vyrobeného z nehrdzavejúcej ocele alebo plastu na zvýšenie odolnosti proti korózii a vysokej teplote.

Konečný výber by mal byť založený na zaťažení zariadenia, rýchlosti, pracovnom prostredí a životnosti a ďalšíchfaktory, ktoré treba zvážiť. Napríklad pri vysokom zaťažení a vysokých rýchlostiach je ložiskový blok valcovacieho stroja na valcovanie z liatej ocele široko používaný kvôli jeho vynikajúcemu celkovému výkonu.