Ložiskový blok z odlievanej ocele
V rôznych komponentoch mlyna je ložiskový blok z ocele na presné liatie GW dôležitou súčasťou mlyna, má vysoké požiadavky na presnosť.
Oceľový ložiskový blok Cating Materiál:
pracovný valec (výkovky):45 oceľ,40Cr,42CrMo
nosný valec (odliatky): zg310-570, zg270-500.
- GW Precision
- Luoyang, Čína
- Zmluvné upresnenie
- informácie
Nosný valec ložiskového bloku odlievacej ocele
Typické scenáre použitia a technické ukazovatele ložiskového bloku z liatej ocele
1. Výrobná linka na valcovanie za tepla (vysoká teplota a veľké zaťaženie)
Parametre prevádzkových podmienok
Valivá sila: 2000-8000 ton
Pracovná teplota: 200-600 ℃ (lokálny vrchol 800 ℃)
Tlak chladiacej vody: 10-15MPa
Typická životnosť: 3-5 rokov (valcovacia kapacita 3-6 miliónov ton)
Reprezentatívny model
2250 mm valcovňa za tepla (nosné sedlo ložiska)
5500 mm široká a hrubá valcovňa plechu (sedlo ložiska pracovného valca)
2. Výrobná linka na valcovanie za studena (vysoká presnosť)
Parametre prevádzkových podmienok
Valivá sila: 500-3000 ton
Rýchlosť valcovania: 10-30 m/s
Požiadavka na presnosť rozmerov: zaoblenie otvoru ložiska ≤ 0,01 mm
Typická životnosť: 5-8 rokov (valcovacia kapacita 2-4 milióny ton)
Reprezentatívny model
Šesťvalcová UCM valcovacia stolica za studena (stredné sedlo ložiska)
Dvadsaťvalcová Sendzimirova valcovacia stolica (sedlo podporného ložiska)
3. Špeciálna valcovňa (extrémne prostredie)
Valcovňa medi/hliníka
Požiadavka na odolnosť proti korózii: rozsah pH 3-11
Ľahká konštrukcia: znižuje hmotnosť o 15-20% v porovnaní s oceliarňami
Valcovňa nehrdzavejúcej ocele
Antiadhézny oceľový dizajn: Tvrdosť kontaktného povrchu ≥ HRC55
Materiálovo technické parametre ložiskového bloku z odlievanej ocele
1. Porovnanie výkonnosti materiálov hlavného prúdu
Druh materiálu Medza klzu (MPa) Energia nárazu (J) Maximálna pracovná teplota (℃) Použiteľný typ valcovacej stolice Koeficient nákladov
ZG270-500 270 25 350 Ľahká valcovňa za studena 1.0
ZG35CrMo 550 40 450 Stredne veľká valcovňa za tepla 1.8
Ťažká valcovňa za tepla ZG42CrMo 650 35 500 2.2
ZG06Cr13Ni4Mo 750 60 550 Nerezová oceľ/Špeciálna valcovacia trať 3,5
2. Úloha legujúcich prvkov
Cr (1,0-1,5%): Zlepšuje kaliteľnosť a odolnosť proti oxidácii
Mo（0,2-0,6%））: Inhibuje krehkosť pri vysokoteplotnom popúšťaní
V（0,1-0,3%））: Zjemnenie zrna (ASTM stupeň 8 alebo vyšší)
Ni（4-6%））: Zlepšenie odolnosti pri nízkych teplotách (-40 ℃ nárazová energia ≥ 40 J)
3、 Výrobné kľúčové parametre
1. Parametre procesu odlievania
Kontrolné štandardy pre kľúčové parametre procesu
Teplota taviacej stredofrekvenčnej pece 1600 ± 20 ℃, obsah kyslíka ≤ 20 ppm
Rýchlosť spodného liatia 1,5-2,5kg/s, pomer objemu stúpačky 15-20%
Tepelné spracovanie normalizované pri 900 ℃ počas 4 hodín + temperovanie pri 600 ℃ počas 6 hodín zvyškové napätie ≤ 80 MPa
2. Parametre mechanického spracovania
Požiadavky na presnosť zariadenia/náradia typu spracovania
Presné obrábanie ložiskových otvorov CNC vyvrtávačka (diamantový nástroj) úroveň IT6, valcovitosť ≤ 0,01 mm
Obrábanie tesniacej drážky vertikálne obrábacie centrum (CBN čepeľ) symetria ≤ 0,02 mm
CNC vŕtacie centrum na skrutky (extrúzny závitník) s presnosťou úrovne 6H
3. Parametre povrchovej úpravy
Vplyv na zlepšenie výkonu parametrov technológie spracovania
Iónová nitridácia pri 520 ℃ počas 30 hodín, rýchlosť rozkladu amoniaku 30-40%, povrchová tvrdosť HV900-1000
Laserové plátovanie Ni60+30% WC s hrúbkou vrstvy 0,8 mm zvyšuje odolnosť proti opotrebeniu 5x
Oceľové broky na mikro broky s priemerom 0,2 mm a silou 0,3 mA predlžujú únavovú životnosť 2-krát
Spoločnosť GW Precision vytvorila súbor vyspelej technológie mechanického spracovania na výrobu ložiskového bloku odlievanej ocele prostredníctvom akumulácie dlhodobých skúseností.
Vďaka dokonalému systému riadenia kvality a efektívnej záruke popredajného servisu získali produkty ložiskových blokov z ocele GW Precision dobrú povesť.
