Klin medziľahlého ložiska valcovne za tepla

Ten/Tá/ToKlin medziľahlého valivého ložiskaV teplej valcovni je dôležitou súčasťou výrobnej linky na valcovanie za tepla. Používa sa hlavne na podopretie a upevnenie medziľahlého valca a udržiavanie presného a stabilného umiestnenia valca počas valcovania.Ložiskový klinmusí odolávať vysokým valcovacím silám, opakovaným rázovým zaťaženiam a teplu prenášanému procesom valcovania za tepla. Musí si tiež zachovať spoľahlivý výkon v prostrediach obsahujúcich chladiacu vodu, vlhkosť, prach a oxidy železa.

Scenáre použitia medziľahlého valivého ložiskového klinu v teplej valcovni

Ten/Tá/ToKlin medziľahlého valivého ložiskasa používa hlavne vo výrobných linkách na valcovanie za tepla, ktoré pracujú za podmienok vysokej teploty a vysokého zaťaženia. Počas procesu valcovania za tepla môže teplota okolia valcovne prekročiť 800 °C. Ložiskový klin je preto vystavený sálavému aj vedenému teplu a počas prevádzky si musí udržiavať stabilné mechanické vlastnosti a rozmerovú presnosť.

Ložiskový klin musí tiež odolávať vysokým valcovacím silám, ktoré môžu v závislosti od konfigurácie valcovne dosiahnuť tisíce ton, spolu s častým rázovým zaťažením. Zároveň sa do exponovaných častí zariadenia môže dostať chladiaca voda z valcovania a oxid železitý. Preto je pre udržanie prevádzkového stavu a životnosti medziľahlého valivého ložiskového klinu dôležité vhodné tesnenie a ochrana proti korózii.

Funkčné požiadavky

Presné polohovanie:
Klin medziľahlého ložiska valčeka musí poskytovať presnú oporu a polohovanie medziľahlého valca. Správne umiestnenie pomáha udržiavať rovnobežnosť valcov a presnosť valcovania a prispieva k stabilnej prevádzke valcovne za tepla.

Odolnosť proti opotrebovaniu a únave:
Ložiskový klin pracuje pri opakovanom mechanickom zaťažení a v nepretržitých pracovných podmienkach. Vhodný výber materiálu, tepelné spracovanie, presné obrábanie a riadenie procesu pomáhajú zlepšiť odolnosť proti opotrebovaniu a únave, predlžovať životnosť a skrátiť prestoje z dôvodu údržby.

Mazanie:
Na zníženie trenia a opotrebenia medzi ložiskom a spriahnutými komponentmi je potrebný spoľahlivý mazací systém. V závislosti od konfigurácie zariadenia je možné na zabezpečenie vhodného mazania počas prevádzky použiť vysokotlakový mazací systém, ako napríklad olejovo-vzduchové mazanie.

Proces tepelného spracovania medziľahlého valivého ložiska

Tepelné spracovanieje dôležitý výrobný proces na zlepšenie mechanických vlastností a rozmerovej stability medziľahlého valivého ložiskového klinu. Konkrétna metóda úpravy sa volí podľa materiálu, konštrukcie, prevádzkového zaťaženia a technických požiadaviek.

Predúprava – normalizácia alebo žíhanie:
Normalizácia alebo žíhanie sa môže použiť na zníženie vnútorného napätia v odliatkoch alebo výkovkoch, zjemnenie štruktúry zŕn a prípravu materiálu na následné obrábanie a tepelné spracovanie.

Kalenie a popúšťanie:
Ak to vyžaduje materiálová špecifikácia, ložiskový klin môže byť podrobený kaleniu a popúšťaniu. Kalenie môže zahŕňať ohrev na kritickú teplotu, ako je 850 – 900 °C, po ktorom nasleduje rýchle ochladenie vodou alebo olejom na dosiahnutie požadovanej kalenej štruktúry. Na vyváženie tvrdosti a húževnatosti a zníženie rizika krehkého lomu sa potom môže použiť stredné popúšťanie pri približne 400 – 600 °C.

Povrchové spevnenie:
Povrchové spevnenie je možné aplikovať na vybrané kontaktné plochy ložísk podľa požiadaviek produktu. Indukčné kalenie môže zlepšiť lokálnu tvrdosť povrchu a odolnosť proti opotrebovaniu. Pre vhodné legované oceľové materiály, kde je požadovaná vyššia tvrdosť povrchu a odolnosť proti únave, je možné zvážiť cementáciu alebo nitridáciu.

Žíhanie na odbúranie napätia:
Po presnom obrábaní je možné použiť nízkoteplotné žíhanie pri teplote približne 200 – 300 °C na zníženie namáhania pri obrábaní a zlepšenie rozmerovej stability.

GW Precision Manufacturing and Quality Control

GW Precisionvyrába medziľahlé ložiskové kliny a ďalšie presné diely pre zariadenia valcovní. Spoločnosť používa vysoko presné inteligentné CNC výrobné zariadenia, skúsený technický personál, vyspelé systémy spracovania, prísne postupy kontroly kvality a kontrolované procesy riadenia výroby na podporu kvality výroby ložiskových klinov.

Okrem pravidelnej kontroly rozmerov spoločnosť GW Precision vybavila svoj výrobný závod ajvysoko presný mobilný mostový súradnicový merací strojPresnosť merania môže dosiahnuť úroveň 2 mikrónov, čo poskytuje spoľahlivý základ pre kontrolu kritických rozmerov a geometrických tolerancií.

CezCNC obrábanie, tepelné spracovanie, kontrola procesov a presné meranieVýrobný proces medziľahlého ložiskového klinu je možné riadiť podľa požadovaných technických špecifikácií. Pred konečným dodaním je možné skontrolovať kritické rozmery, geometrické tolerancie a ďalšie požiadavky na kvalitu, aby sa zabezpečila konzistentná kvalita výrobku.