
Valcovanie za studena stroj na strane pohonu ložisko valcového mlyna
Materiálová veda:
Stroj na valcovanie za studena na strane pohonu ložiskové sedlo valcového mlyna (kovanie): 40Cr,
Sú zárukou kvalitných výrobkov valcovacej stolice za studena hnacej strany pracovného valcového mlyna.
Inštalačný otvor ložiska je hlavnou časťou a vyžaduje vysokú rozmerovú presnosť. Priemer inštalačného otvoru by sa mal presne zhodovať s vonkajším priemerom ložiska, aby sa zabezpečila tesná inštalácia a žiadne uvoľnenie alebo odchýlka počas prevádzky. Jeho povrchová drsnosť má tiež prísne požiadavky a hladký povrch môže znížiť trenie pri inštalácii a uľahčiť odvod tepla.
- Guangwei Manufacturing Precision
- Luoyang, Čína
- Zmluvné upresnenie
- informácie
Stroj na valcovanie za studena Hriadeľ blokovej valcovacej valcovacej stolice na strane pohonu
Aplikačné scenáre ložiskového sedla pracovnej valcovacej stolice na strane pohonu pre valcovňu za studena
(Vhodné pre vysoko presné valcovne plechov a pásov za studena)
1. Hlavné funkcie
Dynamická podpora zaťaženia: odolajte sile valcovania (800-2500 kN) a sile ohýbacieho valca (± 500 kN), čím sa zabezpečí presnosť medzery medzi valcami ± 0,005 mm
Prenos krútiaceho momentu: Prenáša hnací moment motora (špičková hodnota môže dosiahnuť 150% menovitej hodnoty), vhodný pre rýchlosti valcovania 10-40 m/s
Kontrola vibrácií: Potláča vysokofrekvenčné vibrácie pri vysokorýchlostnom valcovaní (zrýchlenie vibrácií ≤ 4,5 m/s², ISO 10816-3)
2. Extrémne pracovné podmienky
Mechanické namáhanie:
Cyklické kontaktné napätie 900-1300 MPa (Hertzova kontaktná teória)
Nárazové zaťaženie pri výmene kotúča (okamžité zrýchlenie 10-15g)
Environmentálne výzvy:
Penetrácia valcovaného oleja (prísada pre extrémne tlaky s obsahom síry)
Hliníkové/nerezové úlomky abrazívne opotrebenie (tvrdosť HV400-1200)
Výber materiálu a zosilnenie sedla ložiska pracovného valca na strane pohonu
1. Základný materiál
Kvalita materiálu, hlavné výhody, použiteľné scenáre
ZG35CrMnSi vysoká únavová pevnosť (σ -1 ≥ 380MPa) obyčajná uhlíková oceľ valcovaná za studena
Odolnosť proti nárazu ZG25CrNiMo (Akv ≥) 60J@-20 Valcovanie ocele s vysokou pevnosťou (℃)
ZG06Cr13Ni4Mo odolné voči korózii (C ≤ 0,06 %) nerezová oceľ/hliník valcovanie
2. Posilnenie kľúčových oblastí
Montážne otvory ložísk:
Iónová nitridácia (hĺbka vrstvy 0,3-0,5 mm, tvrdosť HV900-1100)
Presné honovanie (kruhovitosť ≤ 0,005 mm, Ra ≤ 0,1 μm)
Tesniaci povrch:
Laserový povlak zliatiny na báze Ni (Inconel 625, odolný proti opotrebovaniu mikropohybom)
3. Systém tepelného spracovania
Spracovanie kalením a temperovaním:
Kalenie: 880 ℃ × 2 h (roztok na kalenie polyméru)
Temperovanie: 550 ℃ × 4h (dve kolá temperovania)
Rozmerová stabilizácia:
Kryogénne spracovanie (-80 ℃ × 12 h)
Čas spracovania (180 ℃ × 24 h)
4. Povrchové inžinierstvo
Kompozitný náter:
Pieskovanie (stupeň Sa3.0)
Oblúkové striekanie Cr3C2 NiCr (hrúbka 150-200 μm)
Laserové pretavenie (pórovitosť < 0,3 %)
Primárna funkcia avalcovňa za studena stroj hnacej strany práce valčekové ložiskové sedloje zabezpečiť presné vyrovnanie ložiska počas prevádzky a odolávať aplikovaným radiálnym a axiálnym zaťaženiam. Okrem toho znižuje vôľu medzi ložiskom a hriadeľom a zároveň minimalizuje straty trením.
Kontrola kvality procesu
Thestroj na valcovanie za studena ložiskového sedlavyrábame sú kontrolované inšpektormi v každom kroku od hrubého spracovania, detekcie chýb, tepelného spracovania až po výrobný proces. Až po absolvovaní kontroly môžeme pristúpiť k ďalšiemu kroku spracovania.