Sedlo valčekového ložiska bočnej opory prevádzky za tepla
Sedlo nosného valčeka na strane prevádzky je konštrukčný nosný komponent určený pre zostavu nosných valcov valcovne za tepla. Poskytuje stabilnú oporu ložiska, presné polohovanie valcov a spoľahlivé montážne rozhrania pre kontinuálne valcovanie.
Komponent môže byť vyrobený z liatej ocele alebo kovanej legovanej ocele podľa zaťaženia, rýchlosti valcovania, podmienok nárazu a prevádzkových požiadaviek rôznych konfigurácií valcovní. Presné obrábanie a meranie súradníc sa aplikujú na kritické otvory pre ložiská, montážne plochy, polohovacie prvky a ďalšie funkčné rozhrania.
Kľúčové vlastnosti
- Presné riadenie otvoru pre ložisko: Tolerancia priemeru H7 / IT7, s kruhovitosťou a valcovitosťou riadenou na ≤0,02 mm.
- Kontrolovaná povrchová úprava: Drsnosť povrchu otvoru ložiska Ra ≤ 1,6 μm, pričom povrchy ložiska vyžadujúce drsnosť Ra ≤ 0,8 μm.
- Presná inštalácia: Rovinnosť montážnej plochy kontrolovaná na ≤0,05 mm/m s toleranciou polohy otvoru pre skrutky ±0,1 mm.
- Možnosti materiálov pre vysoké zaťaženie: Dostupné v ZG270-500, ZG35CrMo, 42CrMo a 35CrNiMo podľa prevádzkových požiadaviek.
- Flexibilná konfigurácia ložísk: Kompatibilná so štvorradovými kuželíkovými ložiskami a systémami ložísk s olejovým filmom, ako napríklad MORGOIL.
Značka: GW Precision
Pôvod produktu: Luoyang, Čína
Dodacia lehota: Podľa zmluvnej dohody
Kapacita dodávky: Dostupné podľa požiadaviek výroby
- GW Precision
- Čína, Luoyang
- Zmluvné dojednanie
- Ročná kapacita je 1000 kusov
- informácie
Sedlo valčekového ložiska bočnej opory prevádzky za tepla
Materiálové a výrobné normy
Ten/Tá/Tosedlo valčekového ložiska na strane obsluhyje konštrukčný nosný komponent určený pre zostavu nosného valcavalcovňa za teplaMedzi jeho hlavné funkcie patrí podopretie ložiskového usporiadania, udržiavanie požadovaného vyrovnania nosného valca, zabezpečenie stabilných montážnych rozhraní a prenos valivého zaťaženia medzi systémom valcov a telesom mlyna.
Ten/Tá/Toložiskové sedlosa vyrába podľa definovaných požiadaviek na materiál, mechanické vlastnosti, obrábanie, rozmerové tolerancie a kontrolu. Konfigurácie materiálu a procesu je možné prispôsobiť rôznym prevádzkovým podmienkam vrátane konvenčného valcovania, výroby s vysokým zaťažením a vysokorýchlostného valcovania.
Hlavný materiál
Možnosti liatej ocele zahŕňajúZG270-500v súlade sGB/T 11352aZG35CrMopre prevádzkové podmienky s vyššou pevnosťou.
Možnosti kovanej ocele zahŕňajú42CrMopodľaASTM A29a35CrNiMopre náročné aplikácie vo vysokorýchlostných valcovniach.
Výber materiálu závisí od štrukturálneho zaťaženia, prevádzkovej rýchlosti, nárazových podmienok, rozmerových požiadaviek a prevádzkového prostredia. Liata oceľ poskytuje praktickú kombináciu pevnosti, zlievania a štrukturálnej integrity pre veľké nosné komponenty, zatiaľ čo legovaná kovaná oceľ sa môže zvoliť tam, kde sa vyžaduje vyššia pevnosť a odolnosť voči únave.
Chemické zloženie 42CrMo
Ako reprezentatívna trieda kovanej ocele má 42CrMo nasledujúce špecifikované chemické zloženie:
| Prvok | C | A | Minnesota | Kr | Pre | P | S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Rozsah | 0,38 – 0,45 | 0,17 – 0,37 | 0,50 – 0,80 | 0,90 – 1,20 | 0,15 – 0,25 | ≤0,025 | ≤0,025 |
Špecifikácia materiálu má poskytnúť vhodnú rovnováhu medzi pevnosťou, húževnatosťou, obrobiteľnosťou a rozmerovou stabilitou. Presedlo ložiska oporného valčeka, tieto vlastnosti sú dôležité, pretože komponent pracuje okolo ložiska a musí zostať štrukturálne stabilný pri opakovanom valivom zaťažení.
Možnosti materiálu produktu
| Aplikácia | Typický materiál |
|---|---|
| Opracovanie valcovaných výkovkov | Oceľ 45, 40Cr, 42CrMo |
| Odliatky nosných valcov | ZG310-570, ZG270-500 |
Konfigurácia materiálu sa vyberá podľa typu valca a súvisiacich požiadaviek na podopretie ložísk. Zostava nosného valca vyžaduje pevnú a presne opracovanúložiskové sedlona udržanie polohy ložísk a zarovnania valcov počas prevádzky.
Mechanické vlastnosti
Pre42CrMoV kalených a popúšťaných podmienkach sú špecifikované mechanické vlastnosti:
| Nehnuteľnosť | Požadovaná hodnota | Testovací štandard |
|---|---|---|
| Pevnosť v ťahu (Rm) | ≥900 MPa | GB/T 228.1 |
| Medza klzu (Rp0,2) | ≥750 MPa | GB/T 228.1 |
| Predĺženie (A) | ≥14 % | GB/T 228.1 |
| Energia nárazu pri izbovej teplote | ≥40 J | GB/T 229 |
| Tvrdosť | 260 – 320 HBW | GB/T 231.1 |
Tieto mechanické vlastnosti poskytujú referenciu pre prijateľnosť materiálu a riadenie procesu. Vvalcovňa za teplapri práci s vysokými valcovacími silami pomáha dostatočná medza ťahu a medza klzuložiskové sedlozachovať štrukturálnu integritu.
Dostatočné predĺženie a rázová húževnatosť tiež prispievajú k odolnosti voči rázovému zaťaženiu a prevádzkovému namáhaniu. Konečný druh materiálu a podmienky tepelného spracovania je možné zvoliť podľa skutočných konštrukčných a prevádzkových požiadaviek mlyna.
Proces presného obrábania
Spoločnosť GW Precision vyvinula riadený proces obrábania na výrobusedlo valčekového ložiska na strane obsluhyvďaka dlhoročným skúsenostiam s výrobou.
Výrobná postupnosť využíva viacero fáz obrábania na vytvorenie spoľahlivých referenčných povrchov, výrobu funkčných otvorov, udržiavanie rozmerových vzťahov a dokončenie záverečnej kontroly.
1. Vertikálne obrábacie centrum
Počiatočné frézovanie sa vykonáva podľa technického výkresu. Vytvorí sa referenčný pás s hĺbkou frézovania približne5 mm, pričom približne1,5–2 mmna každej príslušnej strane sa ponechá prídavok na obrábanie.
Po úvodnej prevádzke sa súčiastka vyčistí a pred kontrolou prvého kusu sa odstránia ostré hrany.
2. Horizontálna vyvrtávačka
Hlavné plochy, drážky a otvory sa opracúvajú so zachovaním špecifikovaného prídavku na obrábanie.
Približne1,5–2 mmje vyhradený na príslušných povrchoch,1,5–2 mmpre určené drážky,3–4 mmpre špecifikované prídavky na otvory a2–3 mmpre príslušné dĺžky otvorov.
Pred kontrolou sa odstránia otrepy a ostré hrany.
3. Vertikálne obrábacie centrum
Dokončovacie frézovanie sa vykonáva podľa požiadaviek na netolerančné lícovacie plochy. Referenčná hrana sa umiestni do zadanej hĺbky a vŕtacie operácie pokračujú podľa technického výkresu.
Zostávajúci prídavok na obrábanie je riadený približne na1,5 mmkde je to uvedené. Na koncoch príslušných otvorov sa vytvoria stredové otvory na podporu následného obrábania a rozmerovej kontroly.
4. Horizontálne obrábacie centrum
Obrobok sa upevní a zarovná pomocou určeného stredového otvoru a referenčnej hrany. Funkčné plochy sa obrobia podľa výkresu.
Na čelných plochách príslušných otvorov sa vyvŕtajú stredové otvory, zatiaľ čo obrábanie hlbokých otvorov sa vykonáva podľa požadovaných rozmerov. Rozmerové a geometrické tolerancie sa kontrolujú počas celej operácie.
5. Vertikálne obrábacie centrum
Existujúce otvory sa používajú ako referencie pre obrábanie pre presné vŕtanie. Spracovanie otvoru sa vykonáva podľa zadaných rozmerov a v prípade potreby sa povrch otvoru valcuje.
Pred konečným dimenzovaním sa ponechá kontrolovaný prídavok. Hotové otvory sa kontrolujú na rozmerovú presnosť a súčiastka sa pred kontrolou vyčistí a odstráni ostré hrany.
6. Práca na lavičke
Otvory na spodnej strane závitu a polohovacie otvory sú dokončené podľa technických požiadaviek.
7. Práca na lavičke
Ďalšie olejové otvory a otvory pre skrutky sa vyvŕtajú a narežú závity. Pred kontrolou prvého kusu sa súčiastka vyčistí a odstránia sa ostré hrany.
8. Záverečná kontrola
Dokončenéložiskové sedloje vyčistený, odstránený ostrý povrch, skontrolovaný a uvoľnený so záznamom o kontrole podľa platných požiadaviek na kvalitu.
Tento viacstupňový proces obrábania pomáha kontrolovať rozmerový vzťah medzi otvormi ložiska, montážnymi plochami, polohovacími prvkami a ďalšími funkčnými rozhraniami. Takáto kontrola je dôležitá, pretože odchýlka na jednom rozhraní môže ovplyvniť inštaláciu ložiska a zarovnanie...podporný valec.
Konštrukčný návrh a tolerancia
Ložiskový otvor je jednou z najdôležitejších funkčných vlastnostísedlo valčekového ložiska na strane obsluhy.
Špecifikovaná presnosť otvoru pre ložisko zahŕňaTolerancia priemeru H7, čo zodpovedáIT7kontrola stupňa. Zaoblenosť a valcovitosť sú kontrolované tak, aby≤0,02 mm.
Drsnosť povrchu ložiskového otvoru je špecifikovaná naRa ≤1,6 μm, zatiaľ čo dosadacia plocha ložiska vyžadujeRa ≤0,8 μm.
Tieto požiadavky na povrch pomáhajú stanoviť požadovaný kontaktný stav medzi ložiskom aložiskové sedloa podporujú spoľahlivú inštaláciu ložísk.
Požiadavky na povrch pre inštaláciu
Rovinnosť:≤0,05 mm/m
Tolerancia polohy otvoru pre skrutky:±0,1 mm
Špecifikované montážne tolerancie pomáhajú zachovať rozmerový vzťah medzi ložiskovým sedlom, telesom mlyna a súvisiacimi inštalačnými komponentmi.
Prevalcovňa za tepla, presná geometria otvoru pre ložisko a presnosť montážnej plochy sú dôležité pre udržaniepodporný valeczarovnanie, minimalizácia odchýlky pri inštalácii a podpora stabilnej prevádzky pri nepretržitom valivom zaťažení.
Presná kontrola a kontrola kvality
Aby sa ďalej zabezpečila kvalitasedlo valčekového ložiska na strane obsluhySpoločnosť GW Precision vykonáva okrem bežných kontrol rozmerov aj kontrolu rozmerov.
Ložiská a ďalšie presné prvky je možné kontrolovať pomocou súradnicového meracieho stroja s presnosťou merania dosahujúcou2-mikrónová úroveň.
Proces kontroly poskytuje kontrolovaný základ pre overovanie rozmerovej presnosti, tolerancií tvaru a polohy, geometrie otvorov pre ložisko, montážnych rozhraní a ďalších kritických prvkov.
Údaje z kontroly je možné zaznamenávať podľa platných výrobných a zmluvných požiadaviek.
Proces kontroly kvality zahŕňa overovanie materiálu, kontrolu obrábacieho procesu, kontrolu rozmerov, presné meranie, čistenie a konečné uvoľnenie.
Pre komponenty používané vvalcovňa za teplaTento procesne orientovaný prístup pomáha udržiavať konzistentnú kvalitu výroby a poskytuje sledovateľné informácie o kontrole kritických funkčných rozmerov.
Balenie
Spoločnosť GW Precision udržiava špecializované baliace postupy preložiskové sedloprodukty.
Proces balenia je navrhnutý tak, aby chránil komponent pred stratou, nárazom, kontamináciou a poškodením počas skladovania, prepravy a dodania.
Pred balením sa povrch výrobku vyčistí a skontroluje, aby sa potvrdila požadovaná čistota. Na presne opracované povrchy, ložiskové rozhrania, montážne plochy a ďalšie oblasti vyžadujúce ochranu počas prepravy sa aplikujú vhodné ochranné opatrenia.
Kontrolované balenie pomáha zachovať rozmerový a povrchový stav stanovený počas obrábania a záverečnej kontroly, čo umožňujesedlo ložiska oporného valčekaaby sa k zákazníkovi dostali v stave vhodnom pre následnú montáž.
Koordinácia a mazanie ložísk
Prispôsobenie typu ložiska
Ten/Tá/Tosedlo valčekového ložiska na strane obsluhyje možné nakonfigurovať preštvorradové kuželíkové ložiská, ako napríklad ložiská série SKF TQO alebosystémy ložísk s olejovým filmom, ako napríklad MORGOIL, podľa konštrukcie mlyna a prevádzkových požiadaviek.
Usporiadanie ložísk sa vyberá podľa valivého zaťaženia, rozmerov valcov, prevádzkovej rýchlosti, konfigurácie mazania a konštrukčného riešenia mlyna.
Zodpovedajúce tolerancie
Špecifikované uloženie ložísk je:
Vonkajší krúžok ložiska a otvor sedla:Prechodný strih,H7/k6
Vnútorný krúžok ložiska a valčekový krúžok:Uloženie s presahom,H7/S6
Tieto uloženie vytvárajú kontrolovaný vzťah medzi komponentmi ložiska a ich zodpovedajúcimi montážnymi rozhraniami.
Presný výber strihu je dôležitý preložiskové sedlopretože nadmerná vôľa alebo prekážky môžu ovplyvniť polohu ložiska, rozloženie zaťaženia, kvalitu montáže a dlhodobú prevádzkovú stabilitu.
Požiadavky na mazanie
Pre mazanie tenkým olejom je predpísané mazivo:
Prevodový olej pre extrémne tlaky ISO VG 220–320
Pre mazanie olejom a vzduchom:
Tlak:0,2–0,5 MPa
Prietok:5–10 l/min
Konfigurácia mazania by sa mala zvoliť podľa typu ložiska, rýchlosti valcovania, zaťaženia, teploty a mazacieho systému mlyna.
Správne mazanie pomáha kontrolovať trenie a tvorbu tepla a podporuje stabilnú prevádzku ložiska počas nepretržitého valenia. Prevalcovňa za tepla, vhodný mazací systém je obzvlášť dôležitý, pretože ložisková zostava môže pracovať pri vysokom zaťažení a zvýšených teplotných podmienkach.
Aplikácia v systémoch valcovacích stolíc za tepla
Ten/Tá/Tosedlo valčekového ložiska na strane obsluhyje určený pre zostavy oporných valčekov používané vvalcovňa za teplasystémy.
Poskytuje mechanické rozhranie medzi ložiskovým usporiadaním a konštrukciou mlyna a zároveň podporuje presné polohovaniepodporný valec.
V závislosti od konfigurácie zariadenia,ložiskové sedlomôžu byť navrhnuté s rôznymi druhmi materiálov, uloženiami ložísk, požiadavkami na obrábanie, rozmerovými toleranciami a mazacími riešeniami.
Táto flexibilita umožňuje prispôsobenie komponentu konvenčným podmienkam valcovania s vysokým zaťažením a vysokou rýchlosťou.
Kombináciou vhodných konštrukčných materiálov, riadeného obrábania, presnej kontroly, definovaných uložení ložísk a vhodného mazania spoločnosť GW Precision poskytujesedlo ložiska oporného valčekariešenia navrhnuté pre spoľahlivú prevádzku v náročných priemyselných valcovacích prostrediach.
Koordinácia ložísk a mazanie na strane obsluhy sedlo valčekového ložiska
Prispôsobenie typu ložiska:
Štvorradové kuželíkové ložiská (ako napríklad séria SKF TQO) alebo ložiská s olejovým filmom (MORGOIL)
Tolerancia zhody:
Vonkajší krúžok ložiska a otvor sedla: prechodné uloženie (H7/k6)
Vnútorný krúžok ložiska a valčekový krúžok: presné uloženie (H7/S6)
Požiadavky na mazanie:
Mazanie riedkym olejom: prevodový olej pre extrémne vysoké tlaky ISO VG 220~320
Mazanie olejom a vzduchom: tlak 0,2~0,5 MPa, prietok 5~10 l/min
