malý banner

Stroj na valcovanie za studena z bloku pracovného valčeka na strane obsluhy

Základné funkcie a požiadavky na pracovné podmienky ložiska pracovného valčeka na prevádzkovej strane valcovne za studena
Základné funkcie
Vysoko presné polohovanie: Zabezpečte, aby radiálne hádzanie pracovného valca bolo ≤ 0,01 mm (s toleranciou hrúbky ± 1 μm pre valcovanie tenkých pásov ocele)
Rýchla výmena kotúča: Integrovaný hydraulický uzamykací mechanizmus (čas výmeny kotúča ≤ 10 minút)
Potlačenie vibrácií: Ovládajte vysokofrekvenčné vibrácie pri 20-500 Hz (amplitúda ≤ 0,5 μm)
Kompatibilné modely
Šesťvalcový UC-MILL: Hrúbka valcovania 0,1-2,0 mm z nehrdzavejúcej ocele/kremíkovej ocele
Dvadsaťvalcová Sendzimirova valcovňa: výroba ultratenkých pásov (0,02-0,2 mm)

  • GW Precision
  • Luoyang, Čína
  • Zmluvné upresnenie
  • Ročná kapacita je 1000 kusov
  • informácie

Stroj na valcovanie za studena z bloku pracovného valčeka na strane obsluhy

Špecifikácia materiálu a tepelného spracovania pre sedadlo pracovného valčekového ložiska

Hlavný materiál

Značka: QT600-3 tvárna liatina (EN-GJS-600-3)

Optimalizácia prísad:

|Prvok | C 3,6-3,8 | Si 2,2-2,5 | Mn ≤ 0,3 | Mg 0,03-0,05|

Výkonnostné charakteristiky:

Vlastnosti tlmenia (miera útlmu vibrácií ≥ 35 %)

Lepší pomer pevnosti a hmotnosti ako oceľová liatina (hustota 7,1 g/cm³)

Materiály kľúčových komponentov sedla pracovného valčekového ložiska

Povrchová úprava materiálu tepelnou úpravou

Teleso sedla pracovného valčekového ložiska QT600-3 izotermické kalenie zosilnenie brokovaním (0,3 mA)

Oteruvzdorná podšívka GCr15SiMn hĺbkové spracovanie za studena s tvrdým chrómovaním (20 μm)

Tesniaci komponent PTFE+316L - laserová mikrotextúra

Proces tepelného spracovania presných pracovných valčekových ložísk GW

Izotermické kalenie:

900 ℃ × 2 h → Kalenie v soľnom kúpeli (300 ℃ × 1 h) → Chladenie vzduchom

Spracovanie rozmerovej stability:

180 ℃ × 24h starnutie (zmena veľkosti ≤ 0,005 %)

working roller bearing seat

1, Vertikálne obrábacie centrum:Podľa zobrazenia tvaru hĺbka frézovania 5mm nájsť kladný pás (každá strana má priestor pre 1,5-2mm); očistite a odstráňte ostrú hranu ostria na kontrolu. (prvý kus na kontrolu)

2、 Horizontálna vyvrtávačka :Zistilo sa, že okraj 1,5 - 2 mm je vyhradený pre každý povrch normálneho remeňa a okraj drážky v pohľade je 1,5 - 2 mm; okraj otvoru v otvore je 3-4 mm; dĺžka každého otvoru je 2-3 mm; a číra hrana sa používa na odstránenie ostrej hrany otrepu na kontrolu. (prvý kus na kontrolu)

3, Vertikálne obrábacie centrum:Dokončiť frézovanie podľa požiadaviek (netolerancia lícovaného povrchu), dĺžka frézovania na nájdenie správnej hĺbky hrany 5 mm; vŕtanie podľa požiadaviek, každá strana zvyškového množstva 1 ≤ 1,5 mm; dĺžka každej diery podľa požiadaviek a nasmerujte na dva konce stredovej diery; aby sa zabezpečila rozmerová tolerancia a tolerancia tvaru a polohy.

4, Horizontálne obrábacie centrum:horné nástroje, dĺžka zarovnania a zarovnávacia hrana sú založené na strednom otvore a všetky strany spĺňajú požiadavky;A nasmerujte stredový otvor každého otvoru na čelnú plochu, aby ste zaistili toleranciu každého rozmeru a tvaru;Hĺbkové spracovanie otvoru podľa požiadaviek;Zabezpečte rozmerovú toleranciu;

5, Vertikálne obrábacie centrum: Do pôvodného otvoru ako meradla, jemného vyvrtávacieho otvoru, podľa požiadaviek;Spracovanie otvoru podľa rozdielu a potom použite povrch otvoru na valcovanie pomocou valcovacieho noža;Aby sa zabezpečila tolerancia každého otvoru, pred opracovaním sa vykoná skúška na dodržanie tolerancie 1 mm na rozmer. Očistite a odstráňte ostré hrany otrepov na kontrolu.

6, práca na lavičke:Každý otvor na umiestnenie spodného otvoru závitu podľa požiadaviek.

7, práca na lavičke: Ostatné vŕtanie otvorov na olej a otvorov pre skrutky; Očistite a odstráňte ostré hrany ostrapov kvôli kontrole. (prvý kus na kontrolu)

8, Záverečná kontrola: odstráňte ostré hrany otrepov čistením a odošlite na kontrolu a vystavte kontrolný zoznam.

working roller bearing seat

 

Presnosť mechanického opracovania sedla pracovného valčekového ložiska 

Kritické rozmerové tolerancie

Metóda testovania úrovne tolerancie obrábaných dielov

Ložiskový otvor (Φ 200-400 mm) IT4 elektronický zástrčkový meradlo + kruhový tester

Rovnosť povrchu inštalácie hydraulického valca 0,01 mm optický plochý kryštál

Polohovací kolík otvor H6 súradnicový merací stroj úrovne

Polohová tolerancia

Valcovitosť ložiskového otvoru ≤ 0,003 mm

Vertikálnosť každej inštalačnej plochy ≤ 0,005 mm/100 mm


working roller bearing seat

Perfektný systém riadenia kvality, efektívna záruka popredajného servisu, takže produkty sedadiel s pracovnými valčekovými ložiskami spoločnosti získali dobrú povesť.

working roller bearing seat

Mazací a tesniaci systém pre sedadlo pracovného ložiska 

Olejový vzduchový mazací systém

Olej: syntetický ester ISO VG 68 (obsahujúci aditívum MoS ₂)

Parametre:

Objem oleja 0,05 ml/čas

Tlak vzduchu 0,4-0,6MPa

Frekvencia 2-5Hz (automaticky upravená podľa rýchlosti valcovania)

Viacstupňové tesnenie

Prvý krok: Magnetické kvapalinové tesnenie (tlaková odolnosť 0,15 MPa)

Druhý krok: Mechanická upchávka z karbidu kremíka

Tretí krok: Plynové tesnenie v štýle bludiska (ochrana N2)

guangwei@gwspool.com 


working roller bearing seat


Získať najnovšiu cenu? Budeme reagovať čo najskôr (do 12 hodín)
This field is required
This field is required
Required and valid email address
This field is required
This field is required
For a better browsing experience, we recommend that you use Chrome, Firefox, Safari and Edge browsers.