Stroj na valcovanie za tepla na strane pohonu medzivalčekového ložiskového bloku
Hlavná funkcia sedla medzivalového ložiska na strane pohonu valcovne za tepla
Podpora a umiestnenie: Presne upevnite stredný valec, znášajte valivú silu a preneste ju na rám.
Prenos výkonu: Pripojte kardanový hriadeľ alebo prevodovku na strane pohonu na prenos krútiaceho momentu motora na valcovňu.
Mazanie a tesnenie: Integrovaný olejový vzduchový mazací systém, ktorý zabraňuje vniknutiu chladiacej vody a oxidov do ložísk.
- GW Precision
- Luoyang, Čína
- Zmluvné upresnenie
- Ročná kapacita je 1000 kusov
- informácie
Stroj na valcovanie za tepla na strane pohonu medzivalčekového ložiskového bloku
Medziľahlé ložiskové sedlo na hnacej strane valcovne za tepla je jednou zo základných súčastí valcovne, ktorá sa používa hlavne na podopretie a umiestnenie medzivalca, odolávanie vysokým zaťaženiam, nárazom a vedeniu tepla počas procesu valcovania.
Aplikačné scenáre medziľahlého ložiskového sedla na strane pohonu pre valcovňu za tepla
pracovné prostredie
Vysoká teplota (valcovacia zóna môže dosiahnuť 800-1200 ℃), vysoká vlhkosť (chladiaca voda/mazivo), vysoká prašnosť
Schopný odolávať valivým silám (až do tisícov ton), striedavým zaťaženiam a vibráciám
Vyžaduje sa dlhodobá nepretržitá prevádzka s krátkym cyklom údržby (zvyčajne synchronizovaná s výmenou kotúča)
Funkčné požiadavky
Presne udržiavajte vôľu ložísk, aby ste zabránili vychýleniu valca
Účinne vedie teplo ložiska (zabráni poruche prehriatia)
Odolnosť proti opotrebovaniu a opotrebovaniu mikropohybom (plocha ložiska a otvoru sedadla)
Kompatibilný s hydraulickým systémom ohýbacích valcov (niektoré modely vyžadujú dodatočnú axiálnu silu)
Výkonové charakteristiky sedla medzivalového ložiska na strane pohonu valcovne za tepla
textúra materiálu sedla stredného valčekového ložiska:
Oceľ na liatie (ZG35CrMo alebo ZG42CrMo): Vyváženie pevnosti a spracovateľnosti odlievania.
Kovaná oceľ (34CrNiMo6): používa sa pre modely s ultravysokým zaťažením, s lepšou odolnosťou proti únave.
Vnútorný chladiaci kanál: obehové chladenie vodou alebo vzduchom na zníženie nárastu teploty ložiska.
Spoločnosť vytvorila súbor vyspelej technológie mechanického spracovania na výrobu medziľahlého ložiskového sedla prostredníctvom akumulácie dlhodobých skúseností:
1, Vertikálne obrábacie centrum:Podľa zobrazenia tvaru hĺbka frézovania 5mm nájsť kladný pás (každá strana má priestor pre 1,5-2mm); očistite a odstráňte ostrú hranu ostria na kontrolu. (prvý kus na kontrolu)
2、 Horizontálna vyvrtávačka ：Zistilo sa, že okraj 1,5-2 mm je vyhradený pre každý povrch normálneho remeňa a okraj drážky v pohľade je 1,5-2 mm; okraj otvoru v otvore je 3-4 mm; dĺžka každého otvoru je 2-3 mm; a číra hrana sa používa na odstránenie ostrej hrany otrepu na kontrolu. (prvý kus na kontrolu)
Vo výrobnom procese ohýbacieho bloku valcových ložísk a iných produktov je optimalizovaný program spracovania zostavený počítačom a plán procesu je usporiadaný primerane, čo zaisťuje, že kvalita produktu bloku medziľahlého ložiska na strane pohonu dosiahne medzinárodný prvotriedny štandard.
