Skriňa nosného valčekového ložiska na strane prevodovky valcovne za tepla
Skriňa nosného valčekového ložiska na strane prevodovky valcovne za tepla je ťažký konštrukčný prvok určený na podopretie zostavy oporného valca, prenos valcovacích zaťažení na rám valcovne a udržiavanie požadovanej presnosti polohy počas kontinuálnych valcovacích operácií.
Komponent je navrhnutý pre náročné podmienky valcovania za tepla, ktoré zahŕňajú vysoké valcovacie sily, opakované mechanické zaťaženie, teplotné zmeny a vysokorýchlostnú prevádzku. Medzi jeho hlavné funkcie patrí podpora vysokého zaťaženia, presné vedenie oporného valca, montáž ložísk a riadenie mazania.
Ložisková skriňa je navrhnutá tak, aby odolala valivej sile až 3 000 – 8 000 kN na jednej strane a preniesla aplikované zaťaženie na rám valcovej stolice. Rozhranie nosného valčekového ložiska je vyrobené tak, aby udržiavalo špecifikovanú radiálnu hádzavosť ≤ 0,03 mm, čo podporuje stabilné polohovanie valcov a kontrolu hrúbky pásu.
Integrovaný systém mazania olej-vzduch pracuje pri tlaku 0,2 – 0,5 MPa a je vhodný pre aplikácie valcovania za tepla s rýchlosťami valcovania až do 15 m/s.
Značka: GW Precision
Pôvod produktu: Luoyang, Čína
Dodacia lehota: Podľa zmluvnej dohody
Kapacita dodávky: Podľa požiadaviek výroby
- GW Precision
- Čína, Luoyang
- Zmluvné dojednanie
- Ročná kapacita je 500 kusov
- informácie
Podmienky použitia ložiskovej skrine na strane prevodovky
Skriňa nosného valčekového ložiska na strane prevodovky sa používa predovšetkým v zariadeniach na valcovanie za tepla, kde oporný valec musí pracovať pri vysokom mechanickom zaťažení a opakovaných cykloch valcovania.
Počas valcovania prenáša zostava nosných valcov valivú silu generovanú medzi pracovným valcom, pásom a oporným valcom do telesa valca. Ložisková skriňa preto funguje ako dôležité konštrukčné spojenie medzi zostavou ložiska a rámom valca.
Špecifikovaná valiaca sila môže dosiahnuť3 000 – 8 000 kN na jednej straneZa týchto podmienok si musí ložisková skriňa zachovať dostatočnú štrukturálnu pevnosť a rozmerovú stabilitu a zároveň udržiavať ložisko a oporný valec v správnej polohe.
Súčasť musí tiež pracovať za podmienok valcovania vysokou rýchlosťou. Vďaka integrovanému systému mazania olej-vzduch, ktorý pracuje pri0,2–0,5 MPa, ložiskové usporiadanie môže byť riadene mazané počas nepretržitej prevádzky pri rýchlostiach valenia až15 m/s.
Podpora a prenos ťažkých nákladov
Jednou z hlavných funkcií puzdra ložiska oporného valčeka je poskytnúť spoľahlivú štrukturálnu oporu pre zostavu záložného valčekového ložiska.
Počas valcovania za tepla sa valcová sila prenáša cez systém valcov a nakoniec sa prenáša do rámu valcovej stolice. Ložisková skriňa na strane prevodovky preto musí odolávať značnému tlakovému a dynamickému zaťaženiu bez nadmernej deformácie.
Uvedená nosnosť je až3 000 – 8 000 kN na každú stranuTáto prevádzková požiadavka ovplyvňuje výber materiálu ložiskovej skrine, podmienky tepelného spracovania, konštrukciu, proces obrábania a kontrolu rozmerov.
Udržiavanie geometrie ložiskového telesa pod zaťažením je dôležité, pretože deformácia alebo rozmerová odchýlka na rozhraní ložiska môže ovplyvniť zarovnanie oporných valčekov a prevádzkový vzťah medzi oporným valcom a stolicou valcovania.
Z tohto dôvodu sa ložisková skriňa vyrába ako precízne opracovaný konštrukčný prvok, a nie len ako konvenčné teleso z liatej ocele.
Presné vedenie oporného valca
Presné vedenie oporného valca je ďalšou dôležitou požiadavkou na ložiskovú skriňu na strane prevodovky.
Špecifikovaná radiálna hádzavosť oporného valca je≤0,03 mmTáto rozmerová požiadavka prispieva k stabilnému otáčaniu a polohovaniu valcov počas valcovania za tepla a podporuje požadovanú konzistentnosť hrúbky pásu.
Otvory ložiska sa preto počas obrábania a kontroly považujú za kritické funkčné plochy. Ich súosovosť, rozmerová presnosť a vzťah k montážnym plochám priamo ovplyvňujú polohu zostavy ložiska.
Pre nepretržité valcovanie môže stabilné umiestnenie ložiska pomôcť znížiť nežiaduci pohyb valca a udržiavať konzistentný mechanický vzťah medzi oporným valcom, zostavou ložiska a rámom mlyna.
Uvedená presnosť je obzvlášť dôležitá pre výrobu pásov, kde je dôležitá kontrola hrúbky. Podľa dodaných požiadaviek aplikácie je zariadenie určené na podporu tolerancie hrúbky pásov približne±0,1 %.
Systém mazania olej-vzduch
Skriňa nosného valčekového ložiska na strane prevodovky obsahuje systém mazania olejom a vzduchom pre aplikácie vysokorýchlostného valcovania.
Predpísaný tlak mazania je0,2–0,5 MPaMazanie olejom a vzduchom zabezpečuje kontrolované dodávanie maziva do ložiskového systému a zároveň podporuje nepretržitú prevádzku pri vysokom zaťažení a rýchlosti otáčania.
Pre valcovne za tepla pracujúce pri rýchlostiach do15 m/sRiadenie mazania je dôležitou súčasťou výkonu ložiska. Správne mazanie pomáha kontrolovať trenie a tvorbu tepla na rozhraní ložiska a podporuje stabilnú prevádzku počas dlhších cyklov valenia.
Mazacie zariadenie je integrované do konštrukcie ložiskovej skrine, takže príslušné mazacie kanály a rozhrania je možné vyrobiť a skontrolovať ako súčasť celkového komponentu.
Kompatibilné aplikácie valcovní za tepla
Skriňa nosného valčekového ložiska je vhodná pre zariadenia na valcovanie za tepla vrátane štvorvalcových valcovní za tepla a reverzibilných hrubovacích valcovní.
Štvorvalcová valcovňa za tepla
Ložisková skriňa sa môže používať v štvorvalcových valcovniach za tepla na výrobu plechov a pásov z uhlíkovej a nehrdzavejúcej ocele.
Typická použiteľná hrúbka pásu je:
2–25 mm
V štvorvalcovej mlynskej trati poskytuje oporný valec oporu pre pracovný valec počas valcovania. Ložisková skriňa oporného valca je nainštalovaná ako súčasť usporiadania ložísk oporného valca a prenáša aplikované valivé zaťaženie smerom k rámu mlyna.
Súčiastka musí zachovávať rozmerovú stabilitu a polohu ložiska pri pôsobení nepretržitých valivých síl a zároveň podporovať požadované zarovnanie valcov.
Pri výrobe uhlíkovej a nehrdzavejúcej ocele preto ložisková skriňa prispieva k mechanickej stabilite systému oporných valcov a celkovému procesu valcovania.
Reverzibilná hrubovacia fréza
Komponent sa dá použiť aj na zariadeniach na reverzibilné hrubovanie.
Zadaný prevádzkový stav špecifikuje kolísanie valivej sily približne±20 %, čo odráža opakované zmeny smeru valenia a súvisiace dynamické zaťaženie.
Reverzibilné hrubovacie frézy vyžadujú konštrukčné komponenty, ktoré dokážu tolerovať opakované nárazy a kolísavé zaťaženie bez straty požadovaného vyrovnania ložísk. Skriňa ložiska nosných valčekov musí preto kombinovať dostatočnú pevnosť materiálu, kontrolovanú presnosť obrábania a stabilné montážne plochy.
Materiálové vlastnosti
Hlavným materiálom špecifikovaným pre puzdro ložiska nosného valčeka jeOceľová liatina ZG35CrMoVs optimalizovaným zložením zliatiny.
Uvedené chemické zloženie je:
| Prvok | Špecifikácia |
|---|---|
| Uhlík (C) | 0,30 – 0,38 % |
| Chróm (Cr) | 0,8 – 1,2 % |
| Molybdén (Mo) | 0,2 – 0,4 % |
| Vanád (V) | 0,1 – 0,3 % |
Legovacie prvky sa vyberajú tak, aby poskytovali mechanické vlastnosti potrebné pre veľký konštrukčný prvok vystavený opakovanému valivému zaťaženiu a tepelným účinkom.
Chróm, molybdén a vanád prispievajú k pevnosti a stabilite liatej ocele po tepelnom spracovaní. Výber materiálu je preto koordinovaný s očakávanými podmienkami zaťaženia a rozmerovými požiadavkami ložiskového telesa.
Výkon materiálu a tepelné spracovanie
Teleso puzdra nosného valčekového ložiska ZG35CrMoV je kalené a popúšťané, aby sa dosiahol špecifikovaný rozsah tvrdosti.
Medzi hlavné požiadavky na výkon materiálu patria:
Medza klzu pri vysokých teplotách: σ₀.₂ ≥450 MPa pri 500 °C
Odolnosť voči tepelnej únave: dĺžka trhliny ≤0,5 mm po 1 000 tepelných cykloch
Medza klzu pri vysokých teplotách je dôležitá, pretože zariadenia na valcovanie za tepla pracujú pod značným tepelným vplyvom. Ložiskové puzdro si musí zachovať svoje štrukturálne vlastnosti aj pri vystavení zvýšeným teplotám spojeným s procesom valcovania.
Odolnosť voči tepelnej únave je dôležitá aj pre súčiastky vystavené opakovanému ohrevu a chladeniu. Špecifikovaná požiadavka na dĺžku trhliny maximálne0,5 mm po 1 000 tepelných cyklochposkytuje definované výkonnostné kritérium pre tepelnú odolnosť.
Materiály kľúčových komponentov
Pre hlavné funkčné komponenty zostavy ložiskového puzdra sa používajú rôzne materiály a podmienky tepelného spracovania.
| Komponent | Materiál | Úprava / Tvrdosť |
|---|---|---|
| Teleso skrine ložiska oporného valčeka | ZG35CrMoV | Kalené a popúšťané, HB 260–300 |
| Odolná obkladová doska | 42CrMo | Povrchovo kalené, HRC 50–55 |
| Tesniaci krúžok | Nerezová oceľ 304 | Ošetrené roztokom, HB 180–200 |
Ten/Tá/ToTeleso ložiskovej skrine ZG35CrMoVposkytuje hlavnú štrukturálnu podporu a funkciu prenosu zaťaženia. Jeho kalené a popúšťané podmienky poskytujú špecifikovaný rozsah tvrdostiHB 260–300.
Ten/Tá/To42CrMo oteruvzdorná obkladová doskadostáva povrchové kalenie na dosiahnutie tvrdostiHRC 50–55Táto úprava je určená pre oblasti, kde je počas prevádzky vyžadovaná odolnosť voči opotrebovaniu.
Ten/Tá/ToTesniaci krúžok z nehrdzavejúcej ocele 304je ošetrený roztokom a kontrolovaný v rozsahu tvrdostiHB 180–200, pričom sa zabezpečí špecifikovaný materiálový stav tesniaceho komponentu.
Výroba a presné obrábanie
Spoločnosť GW Precision vyvinula špecializované výrobné kapacity pre ložiskové skrine s opornými valčekmi pomocou použitia rozsiahlych obrábacích zariadení a optimalizácie procesov.
Výrobné zariadenie zahŕňavertikálne obrábacie centrá, portálové obrábacie centrá a horizontálne obrábacie centráTieto stroje podporujú obrábanie veľkých konštrukcií ložiskových skríň a umožňujú koordináciu rôznych obrábacích operácií v rámci riadeného výrobného procesu.
Spoločnosť tiež optimalizovala obrábacie programy a plánovanie procesov pomocou počítačového programovania. Výrobná postupnosť je organizovaná podľa štrukturálnych charakteristík a požiadaviek na presnosť ložiskovej skrine.
V prípade veľkej ložiskovej skrine valcovacej trate za tepla je presnosť obrábania úzko spojená s polohou otvorov pre ložisko, montážnymi plochami a ďalšími funkčnými rozhraniami. Riadený proces obrábania pomáha udržiavať konzistenciu medzi jednotlivými komponentmi a podporuje následnú montáž ložiska.
Vývoj vyspelého procesu obrábania ložiskových puzdier tiež pomáha zlepšiť opakovateľnosť výroby a celkovú kvalitu spracovania.
Postup kontroly a kontrola kvality
Kontrola ložiskovej skrine oporného valčeka zahŕňa overenie materiálu, nedeštruktívne testovanie, meranie rozmerov a kritickú geometrickú presnosť.
Kontrola materiálu
Chemické zloženie liatej ocele sa kontroluje spektrálnou analýzou.
Špecifikovaná požiadavka je:
Odchýlka prvku:≤±0,03 %
Inšpekčné vybavenie:ručný XRF prístroj
Ultrazvukové testovanie sa vykonáva aj na vyhodnotenie vnútornej kvality liatej ocele.
Stanovený štandard prijatia je:
EN 12680-3 Trieda 2
Tieto kontrolné postupy zabezpečujú overenie kvality materiálu predtým, ako komponent prejde do zostávajúcich výrobných fáz.
Rozmerová a geometrická kontrola
Kritické rozmery puzdra ložiska oporného valčeka sa kontrolujú pomocou presného meracieho zariadenia.
| Položka kontroly | Požiadavka | Inšpekčné zariadenia |
|---|---|---|
| Súososť ložiskového otvoru | ≤φ0,02 mm | Súradnicový merací stroj |
| Rovinnosť inštalačného povrchu | ≤0,03 mm/m | Laserový rovinný interferometer |
Súososť ložiskového otvoru je riadená tak, aby≤φ0,02 mma skontrolované pomocou súradnicového meracieho stroja. Tento parameter je dôležitý pre udržanie polohového vzťahu medzi ložiskom a oporným valčekom.
Rovinnosť inštalačného povrchu je kontrolovaná tak, aby≤0,03 mm/mPresné ovládanie montážnej plochy pomáha zabezpečiť stabilnú montáž medzi ložiskovou skriňou a príslušnou konštrukciou mlyna.
Kombinácia rozmerovej kontroly a geometrických meraní poskytuje základ pre overenie kritických rozhraní pred dodaním.
Štrukturálna spoľahlivosť pre aplikácie valcovania za tepla
Skriňa nosného valčekového ložiska na strane prevodovky funguje ako súčasť nosného systému a nie ako izolovaný komponent.
Ložisková skriňa musí koordinovať funkcie oporného valca, ložiskovej zostavy, mazacieho systému a rámu mlyna. Počas prevádzky sú tieto komponenty vystavené valivým silám, vibráciám, tepelným účinkom a opakovaným mechanickým cyklom.
Pre štvorvalcové valcovne za tepla podporuje ložisková skriňa aplikácie zahŕňajúce výrobu pásov a plechov z uhlíkovej a nehrdzavejúcej ocele v špecifikovanom rozsahu hrúbky2–25 mm.
Pre reverzibilné hrubovacie valcovacie frézy je komponent navrhnutý pre prevádzkové podmienky zahŕňajúce kolísanie valcovacej sily približne±20 %a opakované spätné rázové zaťaženia.
Tieto podmienky kladú kombinované požiadavky na materiál ložiskovej skrine, tepelné spracovanie, presnosť obrábania, geometriu otvoru pre ložisko, montážne povrchy a kontrolné postupy.
Výrobná kapacita spoločnosti GW Precision
Puzdrá oporných valčekových ložísk sa stali dôležitou kategóriou produktov v rámci výrobných aktivít spoločnosti GW Precision.
Výrobné kapacity spoločnosti kombinujú kontrolu materiálu, tepelné spracovanie, presné obrábanie vo veľkom meradle, kontrolu rozmerov a kontrolu kvality. Použitie vertikálnych obrábacích centier, portálových obrábacích centier a horizontálnych obrábacích centier podporuje spracovanie veľkých nosných konštrukcií.
Prostredníctvom plánovania procesov a optimalizácie obrábania s pomocou počítača je možné organizovať výrobný proces podľa špecifických štrukturálnych a rozmerových požiadaviek na ložiskové skrine s opornými valčekmi.
Pre aplikácie vo valcovniach za tepla poskytuje výber liatej ocele ZG35CrMoV, kontrolované tepelné spracovanie, presné obrábanie, kontrola otvorov pre ložiská a meranie montážnej plochy koordinovaný výrobný prístup pre ložiskové skrine podperných valčekov na strane prevodovky.
Pre prispôsobené požiadavky je možné konfiguráciu komponentov a výrobné parametre koordinovať podľa modelu valcovne za tepla zákazníka, valcovacej sily, rýchlosti valcovania, usporiadania oporných valcov a požiadaviek na inštaláciu.
